85立方每小時(shí)psa制氮機(jī)組

用戶在對(duì)制氮設(shè)備初次選型前對(duì)設(shè)備的氣量肯定據(jù)實(shí)際條件放足余量，即用戶氣量小于制氮設(shè)備產(chǎn)氮量。再者制氮設(shè)備制造廠家設(shè)備出廠時(shí)對(duì)產(chǎn)氮能力放有10～15%的富余量，且實(shí)際工況條件越優(yōu)越，空壓機(jī)排氣流量、壓力越大，實(shí)際工藝條件越好，分子篩的實(shí)際產(chǎn)氮量將大大高于理論值。運(yùn)用先進(jìn)的氣缸壓緊技術(shù)，從制氮機(jī)開(kāi)始工作時(shí)就進(jìn)入工作狀態(tài)，在工作狀態(tài)下，活塞始終保證分子篩壓緊，同時(shí)不會(huì)壓破碳分子篩，避免了氣流高速?zèng)_擊帶來(lái)的分子篩粉化現(xiàn)象。壓緊裝置中設(shè)置了延位沉降報(bào)警系統(tǒng)或者用戶某一時(shí)段的用氣流量小于產(chǎn)氣量，在這種工況下往往會(huì)出現(xiàn)氮?dú)饧兌群芨叨频獧C(jī)耗氣量很大，這將造成大牛拉小車(chē)的現(xiàn)象，產(chǎn)氣量增加，帶來(lái)耗氣量的大大增加，空壓機(jī)的耗氣量增大，帶來(lái)大量的能源消耗和浪費(fèi)。當(dāng)壓緊氣缸行程超過(guò)設(shè)定的行程時(shí)，自動(dòng)限位報(bào)警系統(tǒng)將會(huì)光電報(bào)警，該壓緊裝置同彈簧壓緊、椰墊式壓緊、氣囊式壓緊裝置相比較，可靠性更強(qiáng)維修更方便其缺點(diǎn)為密封性差，容易造成分子篩泄漏、逃逸、造成流失且容易堵塞閥門(mén)，時(shí)間長(zhǎng)彈簧機(jī)械強(qiáng)度下降，而且行程短。

85立方每小時(shí)psa制氮機(jī)組化工乃氮?dú)庠O(shè)備應(yīng)用最大最多的行業(yè)，目前運(yùn)用較多的為：聚氯乙烯（PVC），純度99.5%，流量較大。聚丙烯（PE），純度99.9%，流量較大，該它的裝置具有設(shè)備緊湊，占地面積小，全自動(dòng)操作，運(yùn)行可靠，啟停車(chē)快，充分考慮并避免了吸附過(guò)程中氣體對(duì)分子篩的高速?zèng)_擊，避免了氣流高速?zèng)_擊帶來(lái)的分子篩粉化現(xiàn)象，同時(shí)避免了粉化的粉末進(jìn)入管道、閥門(mén)引起的閥門(mén)泄漏、卡死等現(xiàn)象。

聚乙烯、苯胺，純度99.95%，石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時(shí)用氮?dú)馐瞧匠５?倍左右，但使用周期短。專(zhuān)利的微波震蕩式填裝技術(shù)，使分子篩填裝得更為均勻密實(shí)，保證分子篩在吸附過(guò)程中不產(chǎn)生流化狀態(tài)，不需定期補(bǔ)充昂貴的碳分子篩。

整個(gè)使用過(guò)程中，無(wú)需人工操作。輸出氮?dú)饧兌热绻瑯?biāo)，除有自動(dòng)排空功能外，還有將其信號(hào)報(bào)警、并將報(bào)警信號(hào)和流量信號(hào)上傳主控室DCS系統(tǒng)。不合格氮?dú)庾詣?dòng)放空。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到指標(biāo)后，自動(dòng)關(guān)閉排空閥，打開(kāi)氮?dú)獬隹陂y ，輸出合格氮?dú)?/span>

順酐及乙醇，一般純度為99.9%，石化產(chǎn)品聚甲醛（目前國(guó)內(nèi)廠家不多），純度99.9%。

石油： 可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮?dú)獯祾?，?chǔ)罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護(hù)，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整，純度一般為99.9%。，

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