（一）具體配置：
序號 | 部件名稱 | 功率 | 備注 |
１ | 5-20A主機、布料機、泵站操作臺、出磚送板機 | 24.2KW | |
２ | 9米輸送機 | 2.2KW | |
３ | 400雙軸臥式攪拌機 | 15KW | |
4 | 二次面料機（生產(chǎn)地面磚時選購） |
（二）主要技術(shù)參數(shù)：
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 激震力 | 78KN |
2 | 震動頻率 | 5000次/分 |
3 | 震幅 | 15mm |
4 | 噪音 | 95db |
5 | 震動時間 | 6秒/次 |
6 | 外形尺寸 | 3500*1800*2500 |
7 | 整機容量 | 24.2KW |
8 | 整機重量 | 6噸 |
9 | 最大壓力 | 10噸 |
10 | 托板尺寸 | 1100*570*20（mm） |
11 | 操作人數(shù) | 8人 |
12 | 用地面積 | ≥3000m2 |
（三）適用磚型和產(chǎn)量：
制品規(guī)格（長*寬*高）mm | 成型塊數(shù) | 生產(chǎn)周期 | 每小時產(chǎn)量 |
標 磚 240*115*53（mm） | 32塊 | 20秒/次 | 5760塊 |
空心磚 390*190*190（mm） | 5塊 | 20秒/次 | 900塊 |
多孔磚 240*115*90（mm） | 16塊 | 20秒/次 | 2880塊 |
面包磚 100*200*60（mm） | 18塊 | 20秒/次 | 3240塊 |
工字磚250*150*60（mm） | 10塊 | 20秒/次 | 1800塊 |
S磚225*112.5*60（mm） | 16塊 | 20秒/次 | 2880塊 |
生產(chǎn)工藝非常簡單,流程如下:
按配方劑量砂、石、水泥、水 --→攪拌--→輸入喂料斗 --→操作機器--→砌塊成形--→搬運--→平垛晾干--→拆板上垛--→養(yǎng)護--→成品
在生產(chǎn)過程需要注意的事項為：
1、混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。
2、成型以后第二天進行水養(yǎng)護，要讓水份充分吸收，但也不能水份過多，當氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)護，所有養(yǎng)護期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地提高
該機型的主要特點是：操作簡單，更換模具可以生產(chǎn)不同型號尺寸的標準磚、空心砌塊、路面磚和路沿石等，真正實現(xiàn)了一機多用。在保證設備穩(wěn)定性的前提下，通過不斷改進，設備的震動力及震動頻率增大，配合獨到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用該設備生產(chǎn)出來的制品密實度及強度大幅度提高，彌補了目前市場上存在的免燒磚壓力不夠，人們對免燒磚質(zhì)量存在質(zhì)疑的缺點。
好處一: 不需要托板, 現(xiàn)做現(xiàn)碼垛!
好處二: 自動進板、上料、壓制、出板、操作簡便，一學就會!
好處三: 節(jié)省場地、節(jié)省人力、周轉(zhuǎn)迅速!
好處四: 配置簡單、維修方便!
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