目前現(xiàn)有的人工機制沙生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用哪種形式的洗沙機，其最大的缺點是細沙（0.2mm以下顆粒）流失問題嚴重，有的甚至流失20%以上。這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)增大，大大降低了機制沙的產(chǎn)品質(zhì)量。在混凝土攪拌中不僅增加了水泥的用量，提高商硂的成本，而且過多的細沙排放，還會造成土地資源的浪費和環(huán)境的污染。針對以上問題，我公司成功研制了KD系列細沙回收設(shè)備，該設(shè)備是我公司吸收國外的先進技術(shù)，結(jié)合客戶實際生產(chǎn)中細沙流失嚴重的情況而專門設(shè)計的高科技環(huán)保設(shè)備。

細沙回收機在實際運用當(dāng)中，不需要額外增加用水量，能夠在原來排放的廢水當(dāng)中提取回收85%以上被沖走的細沙或礦石，直接摻入成品堆或單獨存放作為高級別用材使用，直接替客戶挽回綜合經(jīng)濟效益15%以上。

本設(shè)備廣泛應(yīng)用于水電站沙石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化等）等，可有效解決生產(chǎn)線細沙回收問題。

工作原理

專用離心渣泵將清洗槽內(nèi)的沙水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細沙經(jīng)沉沙嘴提供給振動脫水篩，經(jīng)振動篩脫水后，細沙與水有效分離，少量細沙，泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液產(chǎn)生混合，再次被送至旋流器分離。當(dāng)清洗槽液面過高時，經(jīng)出水口排出?？赏ㄟ^改變離心泵轉(zhuǎn)速、改變沙漿濃度，調(diào)節(jié)溢流水量，更換出沙嘴來實現(xiàn)細度模數(shù)調(diào)整，從而完成清洗、脫水和分級三種功能

細砂回收系統(tǒng)原理:
    1、結(jié)構(gòu)：由電機、碴漿泵、旋流器、ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
    2、工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂，泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出，直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%，調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度，調(diào)節(jié)溢流水量，更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。 

細砂回收系統(tǒng)性能:
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制，采用該細砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細砂流失量，使其控制在5-10%之內(nèi)，很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長，且不易堵孔。
3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成粒漿濃縮、液體澄清等工作。
4、最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。
5、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；
6、養(yǎng)活了細料自然堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應(yīng)市場。
7、可根據(jù)用戶的不用要求，設(shè)計相應(yīng)的解決方案。