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QC-10模具專用合金鋁是集航空專用環(huán)保模具鋁、超聲波模具鋁板、QC-10高精度高精度鋁板具有耐高溫和高硬度高強(qiáng)度匯集于一身的航空模具專用鋁材。

QC-10模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)： 　

1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運(yùn)動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機(jī)器及模具的損耗。 　

2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時(shí)間，令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。 　

3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高，故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷切時(shí)間50％，從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。隨著市場的發(fā)展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模。

QC-10模具鋁特點(diǎn)：

1.高強(qiáng)度可熱處理合金。

2.良好機(jī)械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

用鋁合金制造的模具具有一下特點(diǎn)： 　

1、材質(zhì)均勻性好：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強(qiáng)度、硬度基本保持一致； 　

2、表面精度高，減少材料的浪費(fèi) 　　

3、加工性能好：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象； 　

4、高速機(jī)加工，幾乎不變形：完美的預(yù)拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形； 　

5、材質(zhì)致密性好：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)； 　　

6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會發(fā)生永久變形；

QC-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產(chǎn)成本，QC-10改善的加工性能，有著很好容許切削速度比鋼材增加至40%。

對于QC-10鋁板良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改和加工錯(cuò)誤的修補(bǔ)。使用加工后的光滑表面減少拋光所需的時(shí)間。每副模具所需的人力資源減少。大量的節(jié)省供貨周期和模具加工制造周期，同時(shí)穩(wěn)定的組織性能更可以表現(xiàn)出來。

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