復合肥設備生產廠家介紹復合肥設備核心技術

管式反應器技術

本套 NPK 生產裝置選擇引進世界上先進的挪威海德魯（ Hydro ）公司“管式反應器”專利技術，包括硬件和工藝軟件包。該專利技術較傳統(tǒng)的中和反應槽 + 氨化粒化工藝，在產品質量等方面具有較大優(yōu)勢。 其特點是：

●造粒工藝先進

根據復合肥產品養(yǎng)分要求，經過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應器中經化學反應合成復合肥料，在氨化?；髦斜贿B續(xù)包裹，而獲得完全球形的粒子， 各種養(yǎng)分比例即可達標，而且穩(wěn)定、有保障。

●產品顆粒養(yǎng)分等量均衡

由于是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分，確保作物均衡生長。

● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻，90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。化工部第三設計院在工程化設計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO公司的先進技術，進一步優(yōu)化了裝置設計性能。

熔融尿液造粒技術

● 裝置采用 熔融尿液造粒技術 ，一方面可滿足生產各種高氮養(yǎng)分復合肥要求；另一方面亦可進一步提高造粒質量，使肥料顆粒氮素養(yǎng)分更加均衡，表面圓滑、光澤度高。

氨酸管式反應器噴漿造粒新技術

氨酸管式反應器噴漿造粒新技術，該技術解決了尿基復合肥生產中普遍存在的設備結疤、生產環(huán)境差、對原材料適應差、產品外觀及養(yǎng)分均勻差、產品結塊、長周期穩(wěn)定運行性差等問題，該工藝充分利用尿素企業(yè)的蒸氣、尿液、氣氨、空氣、循環(huán)水、電力等公用工程，可大幅度降低固定資產投資及運行成本。

　 一、 氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的主要特征：

1、 利用管式反應器和氣氨氨化技術，改善造粒物料特性和造粒工況，造粒溫度70-80℃，造粒成球率70-80%。

2、 利用一段高效干燥技術，提高烘干強度，產品水分達到≤1.5%。

3、 熱風爐采用潔凈的流化床燃燒技術，提高供熱效果，噸肥煤耗≤15kg。

4、 系統(tǒng)返料采用熱態(tài)篩分、熱態(tài)大粒破碎技術，充分利用系統(tǒng)熱量。

5、 提高篩分效率和產品顆粒均勻度，φ2.0-φ4.0mm顆?！?8%。[2]

6、 冷卻采用獨特的高效冷卻新技術，盡可能降低包裝溫度。

　 二、 氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的運行特點：

1、 產品不結塊。產品水份≤1.5%，產品包裝溫度≤40℃，產品顆粒強度≥25N，產品外觀光滑圓潤，顆粒均勻φ2.0-φ4.0mm顆?！?8%，產品經簡單防結塊包膜處理可達到半年不結塊。

2、 產品氮含量調整范圍大，氮含量可達到≥30%，即可生產三元復合肥（如30:5:5），又可生產單元肥（如顆粒氮肥25:0:0）和二元復合肥（如30:0:5）。

3、 產品品種切換方便，可生產多品種多類型復合肥產品，即可生產尿基型，又可生產氯基型，也可生產硫基型和硝基型。

4、 生產系統(tǒng)彈性大，對原材料適應性強。

5、 擴大原材料品種，濕態(tài)氯化銨、濕態(tài)氯化鉀、普鈣、鈣鎂磷肥、磷酸氫鈣等低價原料均可大量使用。

6、 設備不結疤、不堵塞，可實現長周期連續(xù)穩(wěn)定運行。

7、 工藝流程簡潔，維修操作及生產管理便利，生產環(huán)境好，可實現達標排放和清潔文明生產。

8、 投資、運行最經濟。與同類型相比，固定資產投資降低30%以上，占地面積減少50%，煤耗降低50%，電耗降低25%，化肥噸成本降低50-75元。

　　三、 實用情況

　　該工藝中的大部分技術已在國內多套尿基復合肥生產裝置上成功投運，并凸現出與眾不同的明顯優(yōu)勢。該工藝十分適合于尿素企業(yè)新上尿基復合肥項目，也適合于非尿素企業(yè)以及現有復合肥生產裝置的升級改造。

DCS 控制技術

●根據本裝置的生產特點，設置磷酸、 NPK 控制室，采用分散型控制系統(tǒng) (DCS) 。通過全過程動態(tài)畫面對磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區(qū)、 NPK 等裝置進行集中監(jiān)視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數和機泵的運行狀態(tài)；對于重要的工藝參數進行自動控制，對主要機泵的開?？稍诳刂剖疫M行；利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時打印多種規(guī)格的生產報表；可以及時顯示參數越限、生產事故或系統(tǒng)故障；能夠存貯、顯示歷史趨勢，并提供豐富的操作指導信息；易于操作和維護。

      DCS 操作站主要功能 ：

? 工藝參數的顯示及越限報警

? 對控制回路能方便地進行操作，如調整設定值

? 重要參數的實時記錄和趨勢記錄

? 運轉設備的操作和顯示

? 閥門的開關操作和位置顯示

? 系統(tǒng)故障自診斷

? 工藝流程畫面顯示

? 控制回路的畫面顯示

? 定時打印報表

    DCS控制技術：生產裝置在原料配料、生產過程調節(jié)控制等全過程均采用了 DCS 微機控制技術，顯著減少由于人工或機械計量配料不準，人為操作失誤等造成的養(yǎng)分比例偏差大、生產操作不穩(wěn)定的現象。確保了裝置生產穩(wěn)定，產品養(yǎng)分比例精確、達標。

涂膜包裹技術

裝置涂膜包裹系統(tǒng)采用化肥催化劑國家工程研究中心最新科研成果—活性包裹劑，并選用優(yōu)質包裹粉料，可使產品經涂膜包裹后，能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結結塊，流動性好，便于施肥操作，且外觀質量進一步提高，滿足用戶不但要求內在質量達標，亦追求外在美的質量要求。