研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針?biāo)⑤?、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類?nbsp;它們?cè)谑褂蒙细饔刑攸c(diǎn)。 尼龍針?biāo)⑤佔(zhàn)鳛?nbsp;PCB 制造行業(yè)最早采用的刷輥，具有悠久的歷史。按制造工 藝不同又分為鋼帶纏繞式、 編織式、 開槽嵌入式、 圓孔嵌入式和膠板植入式五種。 本公司生產(chǎn)的尼龍針?biāo)⒉捎玫氖卿搸Юp繞式、編織式和圓孔嵌入式三種制造工 藝。 這三種工藝即可保證尼龍針?biāo)⒔z的絲密度又可控制尼龍針?biāo)⒔z的均勻性，因 此完全可以滿足各類客戶的不同需求。 尼龍針?biāo)⑤伆茨猃堘標(biāo)⒔z含磨料不同又分為碳化硅（SIC）磨料類、氧化鋁 （AO）磨料類和純尼龍類，不論是碳化桂還是氧化鋁（AO）磨料其粒度分布范圍 皆是：60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、 800#、1000#、1200#、1500#。 尼龍針?biāo)⑤伒奶攸c(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，研磨效果適中，特別適用于線寬/線距 （L/S）≥200um(=8mil)，銅箔厚度》=35um 條件下的 PCB 制造過(guò)程中的表面處 理。在早期的 PCB 制造業(yè)中扮演了重要的角色。但隨著近期 PCB 用戶對(duì)線寬/線 距（L/S）越來(lái)越精細(xì)的要求，尼龍針?biāo)⑺赜械膭澓圯^嚴(yán)重，對(duì)線條沖擊力較 大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現(xiàn)出來(lái)了。 不含磨料的純尼龍針?biāo)⑤伻缁鹕交宜⑤伝蚋∈鬯⑤仯?nbsp;由于尼龍針?biāo)⒔z的選 用和設(shè)備的改進(jìn)，完全可用于較細(xì)線條如 75um-150um(3-6mil)線寬的 PCB 的研 磨。 不織布刷輥是ＰＣＢ制造業(yè)較晚選用的一類刷輥， 按制造工藝不同分為輻射 狀（Ｆlap type），圓片狀(Disk type)和整體海綿狀（Sponge type）三類。GSH 牌不織布刷輥采用的是前兩種制作結(jié)構(gòu)即輻射狀（Flap type）和圓片狀 （Disk type），因材料、密度和處理工藝的不同搭配，故而可滿足各類客戶的 不同需求。 不織布刷輥按不織布含磨料的不同又分為碳化硅 （SIC） 磨料類、 氧化鋁 （AO） 磨料類和純不織布類。不論是碳化硅（SIC）還是氧化鋁（AO）磨料其粒度分布 范圍皆是：60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、 800#、1000#、1200#、1500#。 不織布刷輥的特點(diǎn)是研磨精細(xì)，所處理的表面精糙度均勻一致，從而能明顯 提高光敏膜和綠油膜的附著力，特別適用于線寬/線距（L/S）≤100um（=4mil）， 銅箔厚度≤35um 的 PCB 的制造。在鉆孔后毛刺（burr）去除、光敏膜前處理和 綠油（防氧化）前處理領(lǐng)域有其卓越的表現(xiàn)。特別是綠油（防氧化）前處理工序， 它的引入業(yè)已證明會(huì)提高成品率或減少短路、斷路及電氣測(cè)試 NG10%-15%以上， 關(guān)于這一點(diǎn)尚待關(guān)心該問(wèn)題的業(yè)界朋友們?nèi)ミM(jìn)一步驗(yàn)證。