自行車沖壓件的制作流程一般是由設(shè)計到?jīng)_壓,首先設(shè)計好自行車沖壓件的形狀、尺寸,然后確定工藝流程,一般情況下是:落料——沖孔——折彎——翻孔,但有時候也會先沖孔定位,拉伸后再落料,以減小拉伸時制件的變形,這些完成后就可進(jìn)行二次加工:清洗,點焊,加軸,組裝。
在自行車沖壓件沖孔的時候要注意,尺寸必須經(jīng)過確認(rèn),為實際使用尺寸,此類孔可在成形之前沖壓是因為此后的成形工藝不會影響到孔的尺寸,由于在拉伸和其他沖壓工序中,容易使自行車沖壓件表面造成劃傷和壓痕,因此在沖壓工序完成后,需要對其進(jìn)行表面拋光處理,以便進(jìn)行后續(xù)加工http://www.wsdgy.com/。
自行車沖壓件的質(zhì)量與生產(chǎn)工藝技術(shù)條件和使用性能等有密切關(guān)系,因此在成品出廠時,要經(jīng)過詳細(xì)的檢驗流程,表面應(yīng)潔凈,無油污、明顯灰塵、黑斑、銹蝕現(xiàn)象及明顯機(jī)械劃傷痕和嚴(yán)重拉傷痕,尺寸方面的精準(zhǔn)度也是檢驗的重要標(biāo)準(zhǔn)。