采用布袋除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵,是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流,由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備,煙氣中殘存的熱量多,煙氣溫度高,因此,不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng),均須采取降溫措施,我公司可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫,常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型:自然風(fēng)冷+布袋除塵器,風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。
KQ型礦熱爐專用布袋除塵器是我公司開發(fā)的新技術(shù)產(chǎn)品,適用于冶金行業(yè)的礦熱爐粉塵冶理。該機(jī)采用PLC自動(dòng)化控制,采用“三狀態(tài)組合”清灰方式,只需小氣量壓縮空氣氣源,出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。該除塵器采用正壓工作方式,具有操作簡(jiǎn)單,安全性強(qiáng)待優(yōu)點(diǎn),是冶金行業(yè)粉塵冶理的首選設(shè)備。
硅鐵爐、電石爐煙塵成分復(fù)雜,粒徑分布范圍廣,且濃度高,細(xì)粉量大;同時(shí)煙氣具有溫度高、濕含量低的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)導(dǎo)致了電石爐粉塵比電阻總體偏高,各種不同化學(xué)成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出,要想達(dá)標(biāo)排放,選用布袋除塵器是唯一的選擇。
礦熱爐專用布袋除塵器是我公司根據(jù)熱爐的煙氣特性,結(jié)合理論和實(shí)踐,開發(fā)研制的新型袋式除塵器,與其他形式的除塵器相比,采用了自主研制的“提升切換閥”和“三狀態(tài)組合”清灰等新技術(shù),其主要的性能特點(diǎn)如下:
1、礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上很難處理,我們?yōu)榇藢iT設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng),這種冷卻系統(tǒng)不用耗費(fèi)能源,動(dòng)力,能極大的節(jié)省成本,在此基礎(chǔ)上我們又加了冷風(fēng)閥,以備溫度過(guò)高時(shí)使用,且都是自動(dòng)化控制。
2、煙囪上我們給加了控制閥門,用時(shí)可以關(guān)閉,這樣可以減小設(shè)計(jì)風(fēng)量,可降低除塵器的制作成本。
3、礦熱爐的煙塵,質(zhì)輕、易沾附,根據(jù)這種狀況,我們選用了長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,風(fēng)速適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn),好清灰。
4、除塵濾袋使用的特殊的高溫濾料,成本低、效果好、使用周期長(zhǎng)
含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下,從分離器的入口進(jìn)入除塵體,通過(guò)濾袋過(guò)濾作用,粉塵從氣流中分離出來(lái),被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出;粉塵經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí),粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層,當(dāng)過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí),除塵器運(yùn)行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)(一般為120~150mmH2O),除塵器設(shè)有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時(shí)間繼電器,在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管(稱一次風(fēng))。在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用,使積附在濾袋上的粉塵脫落,脈沖閥關(guān)閉后,再次產(chǎn)生反向氣流,使濾袋急速回縮,形成一脹一縮,形成濾袋漲縮抖動(dòng),積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使除塵濾袋得到更新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。差壓變送器是用來(lái)測(cè)定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差,并傳送到控制室,當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí),發(fā)出信號(hào),指令脈沖控制儀動(dòng)作,再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的反吹,完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過(guò)高限設(shè)定值時(shí),差壓變送器發(fā)出信號(hào)指示除塵器濾袋已損壞,應(yīng)停機(jī)檢修。
風(fēng)冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負(fù)壓系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首先進(jìn)入風(fēng)冷卻器,經(jīng)風(fēng)冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍,進(jìn)入布袋脈沖除塵器,除塵后的煙氣從引風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放,粉塵從灰斗排出。詳情登錄:http://www.hbkedacc.com
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