一、什么是GSD標準工時?
GSD，是Garment Sewing Data的縮寫，“服裝縫制數(shù)據(jù)”，俗稱“標準工時”。
GSD是針對縫制行業(yè)方法分析及標準工時而設(shè)立的專業(yè)技術(shù)，旨在提供一種一致的、準確的和容易明白、容易溝通的方法分析和確定時間標準的技巧，用于評估縫制工藝的各個工序，包括裁剪、車縫、整燙、檢驗及包裝等。
《GSD標準工時軟件》，是豐捷軟件開發(fā)團隊于2004自主研發(fā)而成，2005年上線試用，2006年起在雅瑩、娜爾思、歌力思、水云間等知名品牌服裝企業(yè)商業(yè)運用。在過去十年時間里，我們不斷吸取客戶的反饋信息，不斷完善軟件的功能性、適用性和操作靈便性，現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)頗具價值的服裝標準工時專業(yè)軟件。
《GSD標準工時軟件》集計算機信息技術(shù)、管理統(tǒng)籌技術(shù)、專業(yè)技術(shù)為一體，將服裝款式中的各個工序時間應(yīng)用系統(tǒng)化、標準化、數(shù)據(jù)化，使企業(yè)內(nèi)信息既可共享，又能保障數(shù)據(jù)安全，為企業(yè)提供科學化管理的有效保障，實現(xiàn)知識、技術(shù)一體化。
二、GSD標準工時基本原理：
《GSD標準工時軟件》是針對服裝企業(yè)方法分析及標準工時而設(shè)立的專業(yè)技術(shù)，旨在提供一種一致的、準確的和容易明白、容易溝通的方法分析和確定時間標準的技巧，用于評估服裝工藝的各個工序，包括裁剪、車縫、整燙、檢驗、包裝及特殊工藝等。
GSD針對縫制工藝的各個動作順序，將動作分解為基本動素，為每個動素設(shè)定對應(yīng)的動作代碼，而每個動作代碼都有對應(yīng)的時間值（TMU），將該工藝的所有基本動素的時間值相加即得到此工藝的標準工時。而這些細小動作（動素）的TMU時間是公認的標準時間單元，所以更準確！
在《GSD標準工時軟件》內(nèi)時間單位是用TMU來表示的。TMU是比秒更小的時間測量單位，是英文Time Measurement Unit的簡寫，可以很容易地換算分、秒等時間單位：
針對機器操作 | 針對手工操作 |
1秒＝ 27.8 TMU | 1秒＝ 33.4 TMU |
1分＝ 1667 TMU | 1分＝ 2000 TMU |
1小時＝ 100000 TMU | 1小時＝ 120000 TMU |
比如：模板運袋蓋(圓角/25CM)*2;就可分解成附后的13個動作，這13個動作就是我們常說的SOP（Standard Operation Procedure，標準作業(yè)程序），也就是說，在我們公司，模板運袋蓋這道工序就這個標準做工方法。
序號 | 動作代碼 | 動作描述 | 手工TMU | 機器TMU |
1 | GM1P2 | 雙手取袋蓋與模板配對 | 134 | |
2 | GM1P2 | 雙手取另一袋蓋配對 | 134 | |
3 | FMUNF | 蓋上模板上層 | 44 | |
4 | FTPTF | 將袋蓋放到壓腳下 | 76 | |
5 | HMKBT | 自動倒針 | 60 | |
6 | GT1HE | 按住模板 | 20 | |
7 | M25LA | 車縫25CM層暗直線，大約停針 | 174 | |
8 | HMKBT | 自動倒針 | 60 | |
9 | F0000 | 斷線 | 18 | |
10 | F0000 | 抬壓腳 | 18 | |
11 | ASPTA | 拉出袋蓋 | 40 | |
12 | FMUNF | 打開模板 | 44 | |
13 | AS1HG | 單手擺放袋蓋 | 50 |
基于GSD原理，我們將上面這幾個細小的動作（動素）所對應(yīng)的動作代碼輸入到《GSD標準工時軟件》，再結(jié)合衣車的轉(zhuǎn)速和機器浮余，以及針距和綁包等因素，就得到了模板運袋蓋(圓角/25CM)*2這個工序的GSD時間是0.534分鐘。
【待靜態(tài)數(shù)據(jù)庫比較充實時，我們再確定各工序等級的工具輔導(dǎo)基準，就能夠得到公平、公正和公開的工序單價】
相信很多人會對這個0.534分鐘產(chǎn)生懷疑，認為員工的動作有快慢，不可能每個員工都能做得到！這恰恰就是為什么要導(dǎo)入GSD的根本原因：
1、GSD時間只包含真正的縫制時間，不包含返工、等待、聊天、動作多余等浮余時間，換句話說，如果員工剛好0.534分鐘完成這道工序，說明該員工縫制該工序的效率是100%，而如果該員工的效率只有50%，則1.068分鐘完成該工序也是合理的。
2、正是因為員工的技能度不同、熟練程度不同，縫制同一工序的時間肯定也不同。所以我們才需要一個標準來量度其合理性，這個標準就是GSD，做得快的員工效率就高，做得慢的效率就低！
基于前述方法，對工序和部件進行標準工時分析，即可得出每個款式的標準分科、標準時間和標準工價。沉淀經(jīng)驗，不斷完善數(shù)據(jù)庫，快速、精準地預(yù)設(shè)標準時間！
換句話說，只要確定了SOP（標準作業(yè)程序），就能確定標準時間！GSD標準工時，重在研究動作的合理性，而不只是動作的快與慢！
