專業(yè)決定專注，服務成就未來”，成都安建宏業(yè)公司以專注的態(tài)度、專業(yè)的服務服務于客戶。

公司產(chǎn)品在眾多的大型工程上已通過了驗證：鳥巢、工人體育場、京能熱電廠、京滬高鐵、湖南大廈、天津大無縫鋼廠、武漢工業(yè)大學、月亮河城堡、武漢市統(tǒng)計局、釣魚臺7號院、興康家園、天創(chuàng)世緣、太陽星城、曹妃甸首鋼、國家話劇院等。

“只有合適的，才是最好的”，公司不僅向您提供優(yōu)質的產(chǎn)品，還可根據(jù)您的實際需求，無償調配產(chǎn)品并提供持續(xù)的技術支持。

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公司地址：成都市溫江區(qū)公平街道辦事處龍鳳社區(qū)10組8號

灌漿料特性

　　具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

用途

　　應用范圍

　　1．精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

　　2、栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

　　3、筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

　　4橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

　　5、軌枕的錨固施工。

　　、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

　　參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

1、主要用于：

地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料

2、灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料

3、：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料

4、：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料

5、：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料

6：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料

7：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料

8：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料

特點

　　▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

　　▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

　　▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期

　　安全運行。

　　▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。

　　▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。

　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用

　　▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

原材料

　　1 水泥

　　宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應符合相應的標準

　　要求。

　　2 細骨料

　　應符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。

　　3 混凝土外加劑

　　混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。

　　4 其它材料

　　GB/T50448-2008

　　應符合相關標準要求。

五、灌漿料常規(guī)物理性質：點擊看大圖

施工方法　　1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

使用方法

日最低氣溫（℃）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）

　　－10～096 14

0～5 72 10

5～15 48 7

≥15 24 7

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