含鈷鉆頭就是含有化學(xué)元素鈷Co
鉆頭原材料中,加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫,抗研磨的特性,從而使鉆孔達到目的。
實際操作上,一般用于加工不銹鋼,銅,鋁制品。這些產(chǎn)品的都有high tensile特性,也就是可塑性差。這些材料鉆孔過程中,排出的削都依附在鉆頭上,為了解決這個問題,后人就發(fā)明了含鈷鉆,群鉆等等。就像2個緊緊握住的手,非要用力拽開的話,就得在分離處,不斷的扣,磨。這樣,高溫就產(chǎn)生啦。普通鉆頭一遇高溫,急速膨脹,鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉,或者鉆尖翻遍不能用。
簡單一句話,含鈷鉆就是加入了化學(xué)元素鈷,用來切削高研磨,容易產(chǎn)生高溫金屬的高速鋼鉆頭。
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手
麻花鉆
持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
(1)麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細,鉆頭剛度低;僅有兩條棱帶導(dǎo)向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動。因此,鉆出孔的形位誤差較大。
(2) 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、后角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度最低的刀尖切削速度最大,所以磨損嚴(yán)重。因此,加工的孔精度低。
(3) 鉆頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工后的表面粗糙度很低