828型琉璃瓦技術(shù)參數(shù)

1整機(jī)外形：5600mm*1400mm*700mm

2整機(jī)重量：約重3.5噸。

3主機(jī)功率：3KW。

4墻板式結(jié)構(gòu)：墻板厚度10mm。

5鏈輪鏈條傳動(dòng)（6分鏈）。

6主軸：材質(zhì)45#，軸徑70mm。

7軋輥：材質(zhì)45#，數(shù)控精加工后鍍硬鉻處理。

8軋輥軸數(shù)：9軸滾壓成型。

9大架：300mmH型鋼

10軋制厚度：0.3mm-0.8mm。

11軋料速度：6-8m/min。

12電腦控制定長壓型、剪切及出板張數(shù)。

13液壓泵站1臺(tái)，電機(jī)功率3KW。

14壓型、剪板方式：全自動(dòng)液壓壓型、剪板。

15壓型模具、剪板模具均采用CR12鋼，壓型模具調(diào)質(zhì)處理，剪板模具淬火處理。16電器：臺(tái)達(dá)plc、臺(tái)達(dá)變頻器，配件采用正泰及德力西品牌控制器件。

17備注：保修期一年，國內(nèi)免費(fèi)安裝調(diào)試。

包括成型主機(jī)、液壓站、放料架、成型剪、控制箱、出料架

琉璃瓦設(shè)備的工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模第一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用壽命較長。

琉璃瓦機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廠房、民房、倉庫及簡易鋼棚屋面制作且美觀大方、經(jīng)久耐用。琉璃瓦機(jī)(壓瓦機(jī))組包括成型主機(jī)、液壓站、放料架、成型剪、控制箱、出料架。