隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)也是越來越精湛?；せ剞D(zhuǎn)窯作為一種主要的化工和冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒的主要設(shè)備，在建材行業(yè)水泥工業(yè)中，作為企業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備，大約占工廠投資的10%至15%，可見回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀況對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響。
　　在過去的幾十年，化工回轉(zhuǎn)窯的檢測技術(shù)取得了不斷的進(jìn)步和完善，較以前的靜態(tài)測量發(fā)展到現(xiàn)在的動態(tài)測量和在線調(diào)整，這一重大的進(jìn)步給水泥企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。每條新安裝的化工回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)軸線應(yīng)該是一條直線，但是由于化工回轉(zhuǎn)窯長期連續(xù)運(yùn)行，會使托輪、輪帶產(chǎn)生不同程度的磨損。高溫重載，也會導(dǎo)致筒體彎曲導(dǎo)致的輪帶中心跳動，止推快磨損等情況發(fā)生，導(dǎo)致基座的沉降等因素的影響，窯的旋轉(zhuǎn)軸線并不能保持是直線。當(dāng)窯軸線彎曲變形幅度過大時，就會加劇筒體與輪帶，輪帶與托輪之間的磨損，影響輪帶和止推液壓擋輪的接觸，增大窯運(yùn)行的阻力，加大窯驅(qū)動電機(jī)的功率，引起耐火磚脫落，甚至導(dǎo)致筒體開裂和支撐架破壞等，降低化工回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此，有必要進(jìn)行定期的窯軸線檢測，保證窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，它適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好，因此，備受用戶的青睞和好評。這類化工回轉(zhuǎn)窯因?yàn)橐獞?yīng)用到化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒，所以制作工藝要求很精密，屬于高端產(chǎn)品。
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