計(jì)量泵的應(yīng)用越來越多，越來越廣泛，有些朋友對于計(jì)量泵不是很了解，南京全巨的小編總結(jié)了計(jì)量泵的控制方法，在此和大家分享一下，希望能夠給大家一些幫助。

       計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域，在工藝過程擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。經(jīng)過超過半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在計(jì)量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長期?，F(xiàn)在，成熟的動力驅(qū)動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術(shù)使得新型計(jì)量泵幾乎可以完成輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。

      隨著人們對生產(chǎn)工藝過程指標(biāo)和自動化程度要求的普遍提高，作為化學(xué)藥劑計(jì)量和添加環(huán)節(jié)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，計(jì)量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計(jì)量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜更精確的過程控制。計(jì)量泵每一次的流體泵出量決定了其計(jì)量容量。在一定的有效隔膜面積下，泵的輸出流體的體積流量正比與沖程長度L和沖程頻率F：V∝A*F*L。在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過調(diào)節(jié)沖程長度L和沖程頻率F即可實(shí)現(xiàn)對計(jì)量泵輸出的雙維調(diào)節(jié)。盡管沖程長度和頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應(yīng)用中一般將沖程長度視為粗調(diào)變量，沖程頻率為細(xì)調(diào)變量：調(diào)節(jié)沖程長度至一定值，然后通過改變其頻率實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，增加調(diào)節(jié)的靈活性。在相對簡單的應(yīng)用場合，亦可以手動設(shè)置沖程長度，僅將沖程頻率作為調(diào)節(jié)變量，從而簡化系統(tǒng)配置。

  1、常規(guī)模擬/開關(guān)信號調(diào)節(jié)方式  
   過程控制應(yīng)用中廣泛采用0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)間信號交換的標(biāo)準(zhǔn)，具有外控功能的計(jì)量泵亦主要采用這種方式，實(shí)現(xiàn)對沖程頻率和沖程頻率的外部調(diào)節(jié)。
   位置式伺服機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)沖程長度調(diào)節(jié)的最普遍方法。一體化的伺服機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)成能夠直接接受來自調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的0/4-20mA控制信號，從而自動調(diào)節(jié)沖程長度在0-100％范圍內(nèi)變化。
   相對而言實(shí)現(xiàn)沖程頻率調(diào)節(jié)的方法比較多樣，主要有變頻電機(jī)控制和直接繼電觸點(diǎn)控制兩種。經(jīng)由0/4-20mA電流信號控制的變頻調(diào)速器驅(qū)動計(jì)量泵電動機(jī)按所需速度運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)沖程頻率的調(diào)節(jié)。對于電磁驅(qū)動和部分電機(jī)驅(qū)動的計(jì)量泵，亦可以利用外部觸點(diǎn)信號來調(diào)節(jié)沖程頻率。

    2、基地式控制方式  
   在某些特殊場合，如ph值調(diào)節(jié)，計(jì)量泵作為執(zhí)行器，在調(diào)節(jié)器的控制下添加酸或堿。為簡化系統(tǒng)配置和提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統(tǒng)被直接集成到計(jì)量泵內(nèi)，如此只需外接一支pH傳感器，即可構(gòu)成完整的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這種基地式智能計(jì)量泵概念也適用于控制其它工藝參數(shù)，如氧化還原電位(ORP)和余氯濃度調(diào)節(jié)等應(yīng)用場合。

    3、設(shè)定程序式控制  
   由于內(nèi)部集成了微處理計(jì)算機(jī)，一些計(jì)量泵產(chǎn)品的調(diào)控性能和操作性能得到了充分提升，在跟隨外部控制命令實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)計(jì)量流量調(diào)節(jié)之外，還具有定量添加，時(shí)間序列觸發(fā)程序式添加，事件序列觸發(fā)程序式添加，時(shí)間－事件混合觸發(fā)程序式添加和自動校正等多種工作模式，并可以提供以泵出流體總量，剩余沖程次數(shù)和待輸送流體容量，設(shè)定沖程長度和其它相關(guān)的計(jì)量泵工作參數(shù)等有用信息。

   時(shí)間序列觸發(fā)程序式工作方式令計(jì)量泵完全依據(jù)實(shí)時(shí)時(shí)鐘，按預(yù)先規(guī)劃的任務(wù)清單，在指定時(shí)刻按設(shè)定的沖程次數(shù)或時(shí)間定量添加工作介質(zhì)，時(shí)間可以以每小時(shí)、天、工作日、公休日、一周和二周為周期靈活設(shè)定；而事件序列觸發(fā)程序式工作方式令計(jì)量泵完全依據(jù)實(shí)時(shí)觸發(fā)事件，按預(yù)先規(guī)劃的任務(wù)清單，在特定事件發(fā)生時(shí)（觸點(diǎn)輸入）按設(shè)定的沖程次數(shù)或時(shí)間定量添加工作介質(zhì)。以上兩種方式可以有機(jī)混合，完成更復(fù)雜的時(shí)間－事件混合觸發(fā)工作模式。最多可設(shè)定81個(gè)事件。舉一個(gè)簡單的例子是冷卻塔循環(huán)水消毒滅藻系統(tǒng)。消毒劑以特定濃度根據(jù)補(bǔ)充水流量比例添加；并按工藝要求，在比例添加過程當(dāng)中，每周還應(yīng)脈沖式大劑量添加一次消毒劑（如設(shè)定在周一12-13時(shí)），并要求此時(shí)暫停比例添加作用。整個(gè)編程十分簡捷，令復(fù)雜多變的流體添加任務(wù)得以輕松而精確地實(shí)現(xiàn)。

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