聚乙烯丙綸高分子防水卷材生產(chǎn)線

　　一、概述

　　傳統(tǒng)的瀝青油氈防 水材料已不能適應(yīng)新形勢(shì)的要求，國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高分子材料防水卷材應(yīng)用廣泛、設(shè)備先進(jìn)，但進(jìn)口設(shè)備價(jià)格較高，為了結(jié)合國(guó)情，滿足國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的需要， 我廠及時(shí)研制了ZX100/28-1350系列高分子復(fù)合防水卷材生產(chǎn)線。本設(shè)備是用LDPE與增塑劑、抗氧化劑相混合塑化混煉后與二層無(wú)紡布相復(fù)合而 成，其生產(chǎn)出的卷材結(jié)構(gòu)性能好，剝離強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗斷裂、延伸率、耐低溫、耐高溫、抗老化等綜合性能十分優(yōu)良；該卷材表面呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以直接用 水泥、107膠水粘貼到建筑構(gòu)件體上，并可直接在水泥基上進(jìn)行粘接，粘接強(qiáng)度大，不易脫落；還可以在水利工程作為土工布，直接敷設(shè)在沙土中，而不致滑坡， 施工極其簡(jiǎn)易方便。

　　二、工藝流程及設(shè)備配置

　　1、工藝流程：防水卷 材的生產(chǎn)工藝是將經(jīng)改性共混后的LDPE塑料經(jīng)濟(jì)出機(jī)熔融塑化后，從扁平機(jī)擠出呈熔融狀的薄膜與二層非織布基材貼合，經(jīng)二個(gè)金屬冷卻輥壓緊粘合與冷卻而制 成復(fù)合材料，該材料從冷卻輥表面平滑地剝離開(kāi)；并經(jīng)張力輥、牽引裝置輸送到雙工位中心卷取機(jī)繞成卷材產(chǎn)品。

　　工藝流程框圖:

　　原料配比→攪拌混合→定量擠出→模頭→復(fù)合定型→牽引→收卷→成品

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　　無(wú)紡布

　　2、設(shè)備配置：根據(jù)工藝流程，設(shè)備主要由原料配混裝置、擠出機(jī)、模頭、雙工位放卷及張力控制、復(fù)合裝置、裁切牽引及卷取裝置等部件組成。

　　2.1、擠出機(jī)：一般配置為SJ100×28型擠出機(jī)，螺桿分為通用型和排氣型，如防水卷材寬度>1600mm~2000mm，則配置SJ120×30型擠出機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)速方式有變頻調(diào)速器和滑差調(diào)速兩種供客戶(hù)選擇（定合同時(shí)必須注明）。

　　2.2、模頭：一般有1500mm和1750mm兩種規(guī)格供客戶(hù)選擇，如客戶(hù)需寬度為2000mm的防水卷材，則模頭必須配置2400mm。模頭口縫分為雙調(diào)型和單調(diào)型。

　　2.3、放卷裝置：無(wú)紡布卷筒最大直徑為1000mm，共有2個(gè)放卷架分別置于復(fù)合部件的兩側(cè)，其糾偏方式分別為手動(dòng)糾偏和電動(dòng)糾偏（由客戶(hù)訂貨時(shí)選擇）。

　　2.4、復(fù)合郵件：復(fù)合輥直徑為240mm，工作寬度分別為1350mm、1700mm及2100mm；驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)速方式有變頻調(diào)速和滑差調(diào)速兩種供客戶(hù)選擇（訂合同時(shí)必須注明）。

　　2.5、牽引卷取裝置：卷布輥?zhàn)畲笾睆綖?00mm，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為10N·m力矩電機(jī)，本部件配有電子計(jì)米裝置。