模具類型和結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)確定的工藝方案，沖壓件的形狀特點(diǎn)，精度要求，生產(chǎn)批量，模具的制造和維修條件，操作的方便性與安全性要求，以及利用和實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化的可能性等確定選用復(fù)合模，連續(xù)模或者簡(jiǎn)單模。采用模具標(biāo)準(zhǔn)件可使企業(yè)的模具加工工時(shí)節(jié)約25%-45%，同時(shí)能縮短模具生產(chǎn)周期30%-40%。而模具生產(chǎn)效率的提高無(wú)形中就會(huì)模具企業(yè)縮減了大量的生產(chǎn)成本。尤其在物力、財(cái)力以及人力成本不斷上漲的當(dāng)下，如果模具企業(yè)能夠在成本源頭有著很好的控制，那么在產(chǎn)品多品種、小批量、個(gè)性化、快周期生產(chǎn)的發(fā)展中就具有絕對(duì)的快速應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。壓鑄高速護(hù)坡模具www.gshpmj.com熱處理工藝已發(fā)展了表面處理技術(shù)，由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果。只有在傳統(tǒng)的工藝基礎(chǔ)上，對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝，從而才會(huì)改善壓鑄模具的性能，提高壓鑄模具的使用壽命。