球磨機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)如化工、電力、建材等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用并普遍存在，是原料粉碎不可缺少的設(shè)備，是十大工業(yè)噪聲源之一。球磨機(jī)設(shè)備在使用過程中產(chǎn)生的105－115dB（A）噪聲級(jí)，其聲功率很高，聲強(qiáng)度極大，對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)工作人員的身體造成極大程度的危害，并影響工作效率，也嚴(yán)重影響周邊環(huán)境。

球磨機(jī)的噪聲主要有以下兩部分組成：

1、筒體產(chǎn)生的噪聲：筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間的相互碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，通過金屬筒體向外輻射的噪聲聲級(jí)達(dá)到115dB（A）以上，噪聲頻帶較寬。

2、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生的噪聲：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲、風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流噪聲等。電機(jī)噪聲和電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速成正比，其噪聲聲級(jí)一般為90－115dB（A），傳動(dòng)機(jī)械噪聲主要是由于齒輪之間碰撞和零部件的相互摩擦而產(chǎn)生的。

針對(duì)球磨機(jī)的特點(diǎn)采取的降噪措施如下：

1、球磨機(jī)在使用過程中產(chǎn)生較大的振動(dòng)，為此必須建造一個(gè)與球磨機(jī)外形尺寸相當(dāng)?shù)臏p震平臺(tái)，高度為800mm左右，距減震臺(tái)四周500mm左右做一圈減震溝，以減少振動(dòng)對(duì)外界的影響。

2、球磨機(jī)在安裝過程中必須再安裝減震器或其他減震裝置，以減少設(shè)備對(duì)地面的直接振動(dòng)。經(jīng)過以上兩道減震處理后，球磨機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)外界的影響已降到極點(diǎn)，已無明顯振感。

3、球磨機(jī)外做一個(gè)隔聲房，把球磨機(jī)產(chǎn)生的所有噪聲源罩在隔聲房?jī)?nèi)，隔聲房高度根據(jù)實(shí)際情況確定，長(zhǎng)、寬度以離開減振平臺(tái)1米左右確定。隔聲房墻面及頂面厚度為150mm，其中內(nèi)表面為穿孔吸聲板，穿孔率根據(jù)聲頻率實(shí)際情況配置，吸聲層厚為100mm，內(nèi)襯護(hù)面材料、吸聲材料，減少室內(nèi)墻面及頂面反射噪聲，減少混響，降低整個(gè)球磨機(jī)房?jī)?nèi)聲壓級(jí)，在外墻面為50mm隔聲層，把透過吸聲層向外輻射的中低頻噪聲阻擋在室內(nèi)，不至于把大部分噪聲輻射出去影響外界環(huán)境。

4、為方便設(shè)備的維修、保養(yǎng)需要，離減振平臺(tái)1米左右維修通道。隔聲房所有墻板都可以單個(gè)逐一拆卸，以方便設(shè)備大修需要，即必需為框架可拆卸式隔聲房。隔聲房?jī)?nèi)設(shè)備零配件都比較大，重量重，有時(shí)必須使用吊車或叉車搬運(yùn)，考慮叉車的實(shí)際升降高度等情況確定隔聲房一側(cè)安裝維修門，維修門高度為3米以上，寬度為2米的隔聲門。在日常保養(yǎng)的過程中，為方便工作人員進(jìn)出，根據(jù)實(shí)際情況確定保養(yǎng)隔聲門，隔聲門高度為2米左右，寬度為1米左右。

5、設(shè)備在正常使用及維護(hù)、保養(yǎng)的過程中，因隔聲房?jī)?nèi)光線較暗，必須安裝照明裝置，并且在四周墻上適當(dāng)位置安裝采光觀察窗，這樣可以在不進(jìn)操作人員的情況下了解室內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況。

6、球磨機(jī)在使用過程中產(chǎn)生比較大的熱量，隔聲罩內(nèi)的溫度不斷升高，使電機(jī)等設(shè)備無法正常工作，因此必須在最適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b進(jìn)出風(fēng)裝置。在進(jìn)風(fēng)口安裝進(jìn)風(fēng)消聲裝置，因自然通風(fēng)無法滿足設(shè)備散熱需要，因此在出風(fēng)口必須安裝流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)散熱，且在出風(fēng)口安裝消聲裝置（即消聲彎頭和消聲管道）。

7、隔聲房在實(shí)際制作和安裝過程中，部分細(xì)節(jié)上進(jìn)行技術(shù)處理，使之實(shí)際降噪效果達(dá)到最佳狀態(tài)。