東岳升達(dá)機(jī)械制造有限公司為生產(chǎn)出高效的蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線，擁有先進(jìn)的加工中心、龍門銑、數(shù)控落地鏜銑床、立式炮塔銑床等制造設(shè)備80臺(tái)套，員工80余人，資產(chǎn)總值5000萬(wàn)元。

     東岳集團(tuán)技術(shù)中心與江蘇昆山升達(dá)機(jī)械有限公司進(jìn)行技術(shù)合作，聯(lián)合研發(fā)制造的液壓和氣壓動(dòng)力機(jī)械，采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)且獨(dú)一無(wú)二的雙面靜壓機(jī)，是目前公司主導(dǎo)產(chǎn)品灰砂磚生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件。特點(diǎn)一是采用先進(jìn)液壓可調(diào)技術(shù)，對(duì)系統(tǒng)壓力和流量進(jìn)行調(diào)控，磚體雙面受力，緊實(shí)度兩面一樣；二是適用性強(qiáng)，一機(jī)多用，不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還可用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊；三是安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體塊、標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚、多孔磚等；四是采用電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，程序互鎖，安全可靠，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。 同時(shí)與之配套的6軸機(jī)械手碼垛設(shè)備，同以往的龍門式設(shè)備相比，具有節(jié)約空間、高效率低故障率、提升整體自動(dòng)化水平等顯著優(yōu)點(diǎn)，代表著先進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展方向。

蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線的系列設(shè)備

蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線包括：攪拌機(jī)、消化機(jī)、灰砂蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車等輔助設(shè)備。

粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線系列設(shè)備主要是生產(chǎn)以粉煤灰、石灰、石膏、骨料等為原材料的粉煤灰蒸養(yǎng)磚，它是一種經(jīng)過化驗(yàn)分析，配料攪拌，原料消解和輪碾攪拌后，壓制成型并經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的新型墻體材料，也是國(guó)家積極推廣的綜合利廢環(huán)保節(jié)能的新型墻材產(chǎn)品。3粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)述

1、原材料制備

電廠粉煤灰、脫硫石膏、石灰等由汽車運(yùn)進(jìn)廠單獨(dú)存放在廠內(nèi)，石膏灰等經(jīng)過破碎機(jī)破碎后再細(xì)磨后儲(chǔ)存起來備用。

2、配料及攪拌

以科學(xué)的配比將原料混合，經(jīng)攪拌機(jī)加水充分?jǐn)嚢琛?/span>

3、消化倉(cāng)消解

將配備攪拌好的原料經(jīng)過皮帶輸送機(jī)輸送至消化倉(cāng)消解，消化倉(cāng)為連續(xù)式的，倉(cāng)錐斗內(nèi)設(shè)改流錐，避免棚倉(cāng)，有利于物料卸料過程中形成整體流，提高了消化效果。

4、坯料由皮帶輸送機(jī)送至料箱

經(jīng)過消化倉(cāng)消解過的物料瀉出之后用皮帶輸送機(jī)送至輪碾攪拌機(jī)再進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?物料經(jīng)充分壓實(shí)、均化后可增加物料塑性，從而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。從輪碾卸出的物料再由皮帶輸送機(jī)送至料箱，準(zhǔn)備壓制工作。

5、壓制成型

原料處理完之后，料箱里的物料經(jīng)過推拉缸的作用在主機(jī)?？蚶飦砘匾苿?dòng)，提高物料的均勻度，由主機(jī)高壓壓制成型，成型后由機(jī)械手直接碼垛至蒸養(yǎng)小車。

6、蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)階段

壓制出的制品直接碼垛到蒸養(yǎng)小車上，再經(jīng)過擺渡車入編組軌道，編組后的蒸養(yǎng)小車經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引至蒸壓釜內(nèi)。在蒸壓釜的高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)下，讓其坯體中的料發(fā)生作用，從而獲得移動(dòng)的強(qiáng)度和各種性能，形成穩(wěn)定的產(chǎn)品。養(yǎng)護(hù)分升溫、恒溫、降溫三個(gè)階段。關(guān)閉釜們后，抽真空0.5h，送蒸汽加溫2h，恒溫8h，降溫1.5h即可。出釜后的蒸養(yǎng)小車返回成型階段等待循環(huán)利用。

7、出釜堆放

達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求后的磚坯即可出釜，即為成品。蒸養(yǎng)小車被牽引出釜后，由碼磚夾具進(jìn)行卸載堆放。

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