劃線平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)劃線平板。劃線平板的整體規(guī)格最大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的劃線平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
    劃線平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)劃線平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用劃線平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

　　劃線平板誤差的判定最小二乘方原則將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向，置于實(shí)際表面的中部，并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為最小，以這個(gè)最小二乘方中心平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)表面平面度誤差值。劃線平板對(duì)角線原則以通過(guò)被測(cè)表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)面平面度誤差值。

劃線平板規(guī)格
　　200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）。

檢驗(yàn)方法：
　　劃線平板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。
　　0級(jí)1級(jí)劃線平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
　　2級(jí)劃線平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
　　3級(jí)劃線平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

劃線平板日常養(yǎng)護(hù)：
　　1、為了防止劃線平板發(fā)生的變形，在吊裝劃線平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住劃線平板上得四個(gè)起重孔，將劃線平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
　　2、將劃線平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)劃線平板平穩(wěn)。
　　3、劃線平板安裝時(shí)將劃線平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整至合格精度。
　　4、劃線平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)劃線平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
　　5、為了防止劃線平板整體變形，使用完畢后，要將工件從上面拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)劃線平板重壓造成變形。
　　6、劃線平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用劃線平板的外包裝將平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。
　　7、劃線平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
　　8、劃線平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

包裝：
　　鐵板包裝和木制包裝兩種形式，劃線平板表面用塑料膜封裝，這種包裝適于內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。