馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 　　馬氏體型不銹鋼從大的方面來(lái)區(qū)分，屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進(jìn)而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時(shí)強(qiáng)度的變化趨勢(shì)和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性如下所述。 　　馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會(huì)降低硬度和抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下，當(dāng)鉻含量增加時(shí)硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度及二次硬化效果。在進(jìn)行低溫淬火后，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%。 　　在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到最大硬度值。 　　馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下，高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中最高，蠕變強(qiáng)度也最高。
431不銹鋼
玻璃模具專用鋼—預(yù)硬鋼
屬于馬氏體型鋼|1.產(chǎn)品材質(zhì)化學(xué)成分: (the chemic component of our product )||化學(xué)成分含量| 碳( C ) 0.11%-0.17%| 鉻(Cr) 16%-18%| 鎳(Ni) 1.5%-2.5%| 錳(Mn) <=0.8%| 硅(Si) <=0.8%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04% HRC26-32
產(chǎn)地:美國(guó)SST431 日本SUS431 臺(tái)灣AISI431
原裝材料進(jìn)口,提供材質(zhì)證明/歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)ROHS指令的SGS報(bào)告 /海關(guān)進(jìn)口報(bào)告單
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