在灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，對灌裝好產(chǎn)品（如酒、汽水等）的包裝瓶外表面要貼刷標(biāo)簽、噴繪文字或裝箱等。為達(dá)到較好的效果，要求對包裝瓶的表面進(jìn)行干燥。目前在實際生產(chǎn)中，一般對包裝瓶采用烘干或吹干的方法。 　　

    在生產(chǎn)中，烘干一般采用刷烘組合式或熱烘箱烘干式，刷瓶裝置主要是利用毛刷旋轉(zhuǎn)去除瓶壁水珠。由于采用接觸處理方式，刷瓶效果與瓶子的外型有密切的關(guān)系?；剞D(zhuǎn)體類（如圓柱體）瓶刷效果良好，非回轉(zhuǎn)體等異形瓶的表面則有些部分接觸不到毛刷，刷瓶后該部分外壁仍有水膜存在。此外在使用過程中，毛刷很容易聚積污物，有可能傳遞給瓶的外壁而影響包裝質(zhì)量。熱烘箱烘干式結(jié)構(gòu)簡單，烘干徹底，但其熱功率大，工作溫度高，自動生產(chǎn)線布置時要求進(jìn)行區(qū)域隔離，烘干時，水份需要較長時間才能完全蒸發(fā)，不適合高產(chǎn)量在線生產(chǎn)，并且當(dāng)工作中出現(xiàn)卡瓶、倒瓶等傳輸系統(tǒng)受阻時，包裝瓶在烘箱內(nèi)停留時間過長，有可能引起爆瓶。此外，對清潔度要求較高的產(chǎn)品表面，在清洗、漂洗工序后，一般不能采用烘干的方法，這是因為不僅要能保證包裝瓶表面的干燥，還必須要解決產(chǎn)品表面及漂洗水因含有雜質(zhì)而在干燥后產(chǎn)生的水斑問題。 　　

     吹干方式，即在灌裝產(chǎn)品的包裝過程應(yīng)用氣動技術(shù)的優(yōu)勢，采用風(fēng)機(jī)將高壓氣流經(jīng)風(fēng)刀完成氣流的聚積和加速進(jìn)行吹水，可利用氣流將產(chǎn)品表面的水吹除掉。國內(nèi)應(yīng)用較多的風(fēng)刀吹干方案有：采用壓縮空氣熱風(fēng)吹干、用高壓風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹干、或者用高壓熱風(fēng)機(jī)吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。本文設(shè)計了一種新型高效的冷風(fēng)吹干除水設(shè)備結(jié)構(gòu)，采用了高壓風(fēng)機(jī)冷吹干的方法，依靠風(fēng)刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設(shè)備。

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