一、用途
本品為純錳系磷化，適用能在旋轉(zhuǎn)滑動表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的磷酸錳系膜，以浸泡法使用，形成的被膜，對于活塞、活塞環(huán)、汽缸（油缸）襯套、汽門挺桿及凸輪隨動件，凸輪軸、電機調(diào)節(jié)臺座等的旋轉(zhuǎn)滑動面，能明顯提高其耐摩耗性。
二、特點
本品生成的磷化膜細膩，晶粒呈半球狀、潤滑性好，磷化膜能防止旋轉(zhuǎn)滑動表面的同種金屬直接接觸,避免燒結(jié)咬死等不良現(xiàn)象的發(fā)生，磷化膜有良好的吸油性,能提高被處理表面的潤滑耐磨性能；機械加工時的輕度刮痕，經(jīng)本處理后可消除；磷化膜耐腐蝕：防腐能力強。
三、技術指標
色澤 | 外觀 | 狀態(tài) | pH值 | 比重 | 機械雜質(zhì) | 處理面積（m2/kg） |
淺綠色 | 透明 | 液體 | <1 | 1.330±0.01 | <0.1%±0.02% | 10~15 |
四、工藝說明
使用時將本品與水按1：20（容積比）加水稀釋為工作液，攪拌均勻后升溫至92~98°C即可使用，磷化時間15分鐘。新配工作液要經(jīng)過試磷化合格后方可批量生產(chǎn)。
1．測試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現(xiàn)紅色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。
2．最佳工作狀態(tài)：Fa：5~8，Ta：30~45，酸比（Ta/Fa）：5.5～7.5 。
使用溫度：95~98°C，處理時間：15~20分鐘。
3．調(diào)整：當Fa<5或Ta<30時，應補加濃縮液；當Ta>45時補加水；當Fa>8時，補加碳酸鈉，每升工作液加0.5克碳酸鈉，F(xiàn)a降低1個點。
4．注意補充槽內(nèi)揮發(fā)掉的水份；定期清理槽內(nèi)底部的沉積物。
五、工藝流程
1．高品質(zhì)要求的工藝：
除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?表調(diào)?磷化?水洗?酸洗?水洗?
表調(diào)?磷化?水洗?熱水洗?封閉?浸油
六、包裝、儲存
30kg/桶塑料桶包裝。本品應儲存于陰暗處，防止日曬、高溫，長期保存不變質(zhì)。
