| 內外屏電纜料造粒機,聚氯乙烯PVC電纜料造粒機，PVC電纜料造粒機 內外屏蔽電纜料造粒機產品介紹： 一、密煉機：一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。 二、自動翻斗提升機：1、上料電機2、限位開關上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設計，運送平穩(wěn)可靠。3、提升料斗為不銹鋼材質，每鍋可承運料量250kg/鍋。4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內。5. 提升機控制系統(tǒng)要移至密煉機控制旁邊 三、錐雙強制喂料機：1、.交流電機，調速系統(tǒng)采用變頻調速器；2、喂料螺桿：雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉方向為異向旋轉；3、喂料體：內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；4、喂料斗：內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用； 四、單螺桿：1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。2、螺桿：1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理；3) 螺桿芯部采用通水冷卻。4、料筒：1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；3）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；4）螺筒上加防護罩，不銹鋼材質5) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質鑄鋁加熱器6) 機頭采用模溫機加溫。 五、水環(huán)造粒輔機：1）熱切造粒機：1.5kw，一臺；調速裝置為變頻調速器；2）熱切粒罩：臥式，不銹鋼材質；一件；3）水泵：一臺，4）導流槽：不銹鋼材質，一件；5）離心脫水機：一臺，水箱為優(yōu)質不銹鋼材質；干燥后的成品料通過4kw高壓風機送至中間料倉；6）中間料倉一件，優(yōu)質不銹鋼材質；7）緩沖倉：一件，優(yōu)質不銹鋼材質。8）自動稱料系統(tǒng)：1套，包括電子計量器、蝶閥兩件；9）高混機：一臺；200型，雙速電機功率30/42kw，優(yōu)質不銹鋼攪拌漿葉，電氣控制系統(tǒng)一臺，高混機下配置放料用不銹鋼緩沖倉，配混的成品料通過5.5kw高壓風機送至沸騰床；。10）沸騰床：一臺，不銹鋼材質，沸騰風機功率5.5kw；11）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動專用電機;震動量可以調節(jié)大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質；配4kw高壓風機將物料送至風吹料倉；12）風吹料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質；采用φ130mm不銹鋼管聯接；3kw物料輸送風機。10) 主機控制柜一套;輔機控制柜一套 南京國塑機電科技有限公司專業(yè)生產：單螺桿造粒機、雙螺桿造粒機、PVC電纜料造粒機、低煙無鹵電纜料造粒機、化學交聯電纜料造粒機、內外屏蔽電纜料造粒機、橡膠電纜料造粒機、水下造粒機、塑料造粒機、彈性體造粒機、尼龍造粒機、寵物飼料造粒成型機、回收塑料造粒機、熱熔膠造粒機、橡膠母粒造粒機。產品主要適用于ABS、PE、PP、PVC、PA、PC/ABS、PET、PS、HIPS、EPS、PU、PBT、LCP、TPE、TPR、TPU、TPV等塑料，在高聚物的混配改性、熔融擠出方面，具有豐富的理論與實踐經驗。南京國塑機電科技有限公司是專業(yè)從事以單、雙螺桿擠出機為核心的塑料改性和塑料成型擠出設備以及相關工藝與工程領域的技術開發(fā)，及配套輔機的科研開發(fā)和生產制造企業(yè)。 內外屏電纜料造粒機基本結構形式：1.密煉機 2.提升機 3.錐雙強制喂料機 4.單螺桿主機 5.水環(huán)造粒輔機 6.離心脫水機 7.風冷加長振動篩 8.成品料倉。 |
