雙腕單螺桿造粒機造粒工藝為：密煉機---提升機---雙腕喂料機---單螺桿造粒機---水環(huán)模面熱切機頭---離心脫水機---振動篩---高混機---沸騰床---成品料倉

雙腕單螺桿造粒機主機采用單螺桿造粒機型，料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。   加料段——底經(jīng)較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數(shù)（l1，h1），h1=（0．12－0．14）d。 壓縮段——底經(jīng)變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1／h3及l(fā)2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度a=（h1－h(huán)3）／l2。 均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿最前端、參數(shù)（l3，h3），h3=（0．05－0．07）d。

一般采用這種雙腕單螺桿造粒機方式造粒的物料有：內(nèi)外屏蔽電纜料，pvc電纜料，高填充料及橡膠電纜料。其中雙腕喂料速度快，物料塑化均勻，高效低能耗。

昆山科信橡塑機械生產(chǎn)的雙腕單螺桿造粒機組，耐磨、易損件少、結(jié)構(gòu)合理、操作維修方便，高效節(jié)能，徹底降低能耗。規(guī)格齊全，技術(shù)含量高，性能穩(wěn)定，價格低，處于同行業(yè)領(lǐng)先地位，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)。

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