立式升降臺(tái)銑床的合理維護(hù)和使用

1、只要刀具允許，應(yīng)該盡可能采用高速切削，一般提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的效能。

2、用端銑刀銑削鑄鐵時(shí)，當(dāng)鑄鐵硬度在HBI43-229范圍內(nèi)，不宜超過(guò)下列最大切削范圍：銑刀直徑200毫米，齒數(shù)10，主軸轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給量235毫米/分，切削寬度150毫米，切削深度9-10毫米，功率7-9千瓦。

3、用端銑刀銑削鋼料時(shí)，鋼的含碳量0.45%，抗拉強(qiáng)度極限60兆帕不宜超過(guò)下列最大切削范圍：銑刀直徑100毫米，齒數(shù)4，主軸轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給量750毫米/分，切削寬度50毫米，切削深度4毫米。功率10-12千瓦。

4、最低的四種轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削時(shí)，主電機(jī)功率不宜超過(guò)8-9千瓦中速時(shí)雨蕁使用全部功率，高速時(shí)，可以短時(shí)間超負(fù)荷為額定功率的25%。

5、由于在銑切工作中，工作臺(tái)縱向絲桿在銑刀長(zhǎng)度上的工作段磨損較快，因此建議利用全長(zhǎng)，如果加工零件所要求的行程很短，應(yīng)經(jīng)常更換絲桿的工作部位，盡可能使它的磨損均勻。

6、工作臺(tái)的最大水平拖力是2000公斤。

7、定期清洗床身內(nèi)部升降臺(tái)底座內(nèi)的潤(rùn)滑油池，用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的濾油網(wǎng)，每年不少于兩次。

8、按照潤(rùn)滑圖所示使用的潔凈機(jī)油定期進(jìn)行潤(rùn)滑。

9、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油池的油量，當(dāng)油面低于標(biāo)線時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足，所使用潤(rùn)滑油為n46機(jī)械油。

10、每班檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，壓力潤(rùn)滑的指示器是安裝在床身左側(cè)上不和升降臺(tái)左側(cè)進(jìn)給變速箱的外壁上，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中指示器內(nèi)沒(méi)有油流出時(shí)，則應(yīng)及時(shí)修理。

11、如果短時(shí)間內(nèi)不用冷卻液時(shí)，例如十分鐘以下，可以利用噴嘴上的開(kāi)關(guān)來(lái)關(guān)閉，但關(guān)閉時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)使電泵停止。

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