四軸聯(lián)動(dòng)激光焊接機(jī)是正亞激光設(shè)備有限公司公司針對(duì)精密焊接行業(yè)專門研發(fā),擁有高倍放大系統(tǒng)、深受廣大用戶好評(píng)。最新款的設(shè)備采用恒壓源電源方式,有觸摸屏和按鍵式可以選擇,該電源系統(tǒng)波形可調(diào),光路系統(tǒng)通過優(yōu)化,光路穩(wěn)定,能量恒定。外部循環(huán)水采用日本進(jìn)口壓縮機(jī),整機(jī)采用軍工級(jí)制冷水箱,外型美觀,效果一流。
脈沖激光電源是專門為脈沖Nd:YAG 激光器設(shè)計(jì)的數(shù)控電源,采用開關(guān)電源,內(nèi)部由單片機(jī)控制。通過觸模式操作面板選擇激光輸出功率、頻率和脈寬等參數(shù),用戶通過鍵盤對(duì)激光脈沖波形和參數(shù)進(jìn)行編程,使焊接參數(shù)與焊接要求相匹配,以達(dá)到最佳的焊接效果,因而可以滿足幾乎所有金屬的焊接需要,是多功能激光焊接機(jī)的理想配置。
1. 激光加工原理
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理,經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個(gè)很小的范圍,如果被加工的材料對(duì)該激光的吸收較好,那么被照射區(qū)域的材料就會(huì)因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎?。根?jù)材料性質(zhì)的不同(如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度),工件將會(huì)發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化,比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。
2. 加工模式先進(jìn),效率高
和傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,聚焦后的激光就像極細(xì)的無形刀具一般,將物體局部區(qū)域的表面逐點(diǎn)逐點(diǎn)的“燒”掉,它的特點(diǎn)在于不與工件接觸,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。
3.激光焊接原理:
YAG激光焊接機(jī),是利用高能脈沖激光聚焦后對(duì)目的金屬熔化來進(jìn)行工件間的焊接。由脈沖氙燈作為泵浦源,由微處理器控制激光電源,對(duì)經(jīng)預(yù)燃的氙燈進(jìn)行閉環(huán)控制下的放電,形成一定的脈沖寬度,一定的頻率,一定的能量曲線的脈沖光波,經(jīng)聚光腔匯聚到ND:YAG晶體上,激光晶體發(fā)光,再經(jīng)過諧振腔諧振后,發(fā)出1064nm的脈沖激光,該脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、聚焦在金屬表面,型成熔池,從而達(dá)到焊接的目的。
技術(shù)參數(shù):
激光功率 | 200W/300W/400W |
激光波長 | 1064nm |
最小光斑直徑 | 0.15mm |
焊接最小熔池 | 0.1mm |
焊接深度 | 4.0mm |
脈沖寬度 | 0.1ms-20ms |
脈沖頻率 | 1-50Hz |
電源控制系統(tǒng) | PC/PLC |
觀察系統(tǒng) | CCD監(jiān)控及紅光定位 |
工作臺(tái)行程 | (mm)200×150×130 |
電力需求 | 380V /三相 (220V/單相)±5% / 50Hz / 32 A |
冷卻系統(tǒng)尺寸 | 水冷 |
可選配置 | 落地支架,臺(tái)式支架,折疊支架,三維支架,筆記本計(jì)算機(jī),傳送裝置,分頁裝置,分料裝置,卷料送料裝置 |