SH-08B型精密工模具修補(bǔ)焊機(jī)

采用是以電腦程序控制工作的新型實(shí)用補(bǔ)焊設(shè)備，最新便攜型箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，微電腦控制智能調(diào)節(jié)方式，面板控制部分采用輕觸全電子開關(guān)，具有防水、防污染，美觀不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。單片機(jī)純數(shù)字化電器設(shè)計(jì)，不但集成化技術(shù)開發(fā)含量高、最主要是較采用傳統(tǒng)式模擬電路的同類產(chǎn)品性能更穩(wěn)定，故障更低。具有：焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接牢固、對(duì)母材穿透力強(qiáng)、焊接不產(chǎn)生有毒氣體等特點(diǎn)。
隨著世界工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，工模具已成為相關(guān)行業(yè)中主要的生產(chǎn)工具。然而它的少量缺陷，碰撞損壞和積累磨損等原因：如工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等；或制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、氬焊不足等，將引起整副模具甚至整臺(tái)設(shè)備的棄廢。它能使您已損壞或報(bào)廢的模具設(shè)備起死回生，重見天日，是工模具少量缺損修復(fù)的理想工具。
三合SH-08B工模具修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn):
（1）、修補(bǔ)精度高：本焊機(jī)采用了以

單片機(jī)軟件編寫的電流控制程序，對(duì)各種厚度、不同材質(zhì)的被焊材料焊接時(shí)電流值作精密細(xì)分，首次填補(bǔ)了國內(nèi)微電腦芯片電流控制程序技術(shù)在修補(bǔ)（冷焊）設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用的空白，真正實(shí)現(xiàn)了高精度、低電壓、大電流、無高溫、無電弧飛濺的焊接技術(shù)新使用，以獲得最佳功率分配達(dá)到最佳的焊接效果。用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)不會(huì)失去基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補(bǔ)量可為薄片精度達(dá)到0.01mm。焊機(jī)可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。
（2）、熔焊強(qiáng)度強(qiáng)：因是與母材為一體化加壓焊接，所以焊接強(qiáng)度高、均勻、不易產(chǎn)生針孔、氣體，修補(bǔ)后易于手工打磨作業(yè)或磨、銑、銼等機(jī)械加工，補(bǔ)焊區(qū)不會(huì)脫落且經(jīng)研磨后會(huì)產(chǎn)生光澤。
（3）、基材損傷小：焊接無高溫，發(fā)熱點(diǎn)小，所以無收縮、退火變形、變色等情況，不損傷基材。
（4）、適用范圍大：除銅、鋁等電阻極低的材料外，各種金屬材料制成的工件均可修補(bǔ)。
（5）、多種控制模式：?jiǎn)吸c(diǎn)和連續(xù)、精密和常規(guī)4種模式選擇，適應(yīng)不同操作與精度要求。
（6）、電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的工作均可方便地接電。（或直插式接電架）
（7）、操作簡(jiǎn)單：能適應(yīng)于一般人工操作。
SH-08B工模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍：
1、制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、氬焊不足等。
2、工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。
 3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。

可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。
焊機(jī)可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用補(bǔ)材有：

1.不銹鋼:不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點(diǎn)。

2.H08合金鋼：用H08合金鋼的修補(bǔ)點(diǎn)硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。

3.彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補(bǔ)點(diǎn)硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。

4.耐熱鋼H13：適合于熱作模具。

5.低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。

6.厚度適當(dāng)?shù)呐c工件相同材質(zhì)的切削屑也可作補(bǔ)材。