產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
平板,機(jī)床附件,平臺(tái),
檢驗(yàn)平臺(tái),檢測平臺(tái)按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。平板使用前需要安裝調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
1、檢驗(yàn)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。
3、在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的檢驗(yàn)平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、檢驗(yàn)平臺(tái),檢測平臺(tái),檢測平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
5、檢驗(yàn)平臺(tái),檢測平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
6、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于檢驗(yàn)平板工作面的凸起現(xiàn)象。
7、檢驗(yàn)平臺(tái),檢測平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)檢驗(yàn)平板工作面也可以采用刨削工藝。
8、檢驗(yàn)平臺(tái),工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
9、檢驗(yàn)平臺(tái),工作面的硬度應(yīng)為HB170-240。
10、檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格一般為100*100-2000*4000，也可根據(jù)可以要求定做產(chǎn)品。
產(chǎn)品規(guī)格詳見表格：
規(guī)格（長×寬） | 精度等級(jí) |
0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) |
平面度公差 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
|
200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
300×400 | 6 | 12 | 24 |
|
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
|
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 |
| 20 | 40 | 97 |
1000×1200 |
| 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 |
| 22 | 45 | 112 |
1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 |
1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 |
1500×3000 |
|
| 70 | 174 |
2000×3000 |
|
| 74 | 184 |
2000×4000 |
|
| 88 | 219 |
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
平板,機(jī)床附件,平臺(tái),
![供應(yīng)各種待檢平臺(tái)]()
