爐渣、煤渣在現(xiàn)代磚瓦行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中一般作為添加內(nèi)燃使用，其目的是用于在窯爐點火后進行自行燃燒，在不使用外投煤的情況下使磚坯燒制成功，大量節(jié)省能源。然而煤渣、爐渣在出爐時一般都用水來制止其進一步燃燒，這樣既保存了發(fā)熱量，又方便快速運輸。因此大多數(shù)煤渣，爐渣含水率都非常高，給磚瓦行業(yè)在粉碎生產(chǎn)當(dāng)中造成很大困難，鞏義市天立機械有限公司為了克服這些問題，經(jīng)過長期考察，精心設(shè)計，成功研制生產(chǎn)了能夠輕松粉碎高濕物料的新型產(chǎn)品----爐渣粉碎機，又稱煤渣粉碎機或濕料粉碎機，該機具有以下特點與性能：

一:沒有篦條和篩網(wǎng),不賭不卡,磨損費用低.

傳統(tǒng)粉碎機底部裝有篦條或篩底，對原料含水率要求較為嚴(yán)格,當(dāng)含水率超過8%時極易堵塞，嚴(yán)重時甚至燒壞電機，影響生產(chǎn)。而我公司的煤矸石粉碎機沒有篩底和篦條，對原料含水率沒有嚴(yán)格要求，正常情況下含水率在18%以下均可正常生產(chǎn)，解決了堵塞和重復(fù)粉碎出現(xiàn)的無效磨損問題，年節(jié)省篩底或蓖條費用數(shù)萬到數(shù)十萬元。

二:超長的破碎行程,出料細,產(chǎn)量高,顆粒級配合理

傳統(tǒng)粉碎機出料口都在機體正下方，而該機出料口在機體一側(cè)，極大的增加了破碎行程，使該機比傳統(tǒng)粉碎機的磨細區(qū)增加了30%，進而達到出料細、產(chǎn)量高、成品率高、顆粒級配合理(3mm以下達80%-90%，其中0-0.5mm占40%-55%，0.5-1.2mm占20%-30%，1.2-2mm占10%-20%，2mm-3mm占10%-20%)的極佳效果，在很多行業(yè)可大大減少后續(xù)球磨機等設(shè)備的磨損，大大提高磨機產(chǎn)能，為企業(yè)帶來可觀的效益。

三:動力小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),節(jié)電20%以上

中心轉(zhuǎn)子部分裝置配重平衡輪，可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性波動，使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增大慣性，克服阻力，節(jié)電可達20%以上。

四:液壓開啟關(guān)閉機殼,方便維修

該機上蓋采用液壓方式開啟關(guān)閉，一人即可操作，輕巧快捷，方便維修。

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