東莞泓利塑膠原料有限公司長期代理LDPE 卡塔爾石化 MG70/原廠/原包，有質(zhì)量保證，可提供SGS，UL，MSDS等物性表,并能提供相關(guān)的加工技術(shù)指導(dǎo)。量大從優(yōu)，歡迎廣大新老客戶來電洽談合作！ 聯(lián)系人：劉富華   電話：0769-88034050   手機：13549445527 

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 低密度聚乙烯(LDPE)是高壓下乙烯自由基聚合而獲得的熱塑性塑料。LDPE是樹脂中的聚乙烯家族中最老的成員，二十世紀(jì)四十年代早期就作為電線包皮第一次商業(yè)生產(chǎn)。LDPE綜合了一些良好的性能：透明、化學(xué)惰性、密封能力好，易于成型加工。這決定了LDPE是當(dāng)今高分子工業(yè)中最廣泛使用的材料之一?！　∫蚁┦蔷垡蚁┲破返幕窘Y(jié)構(gòu)單元。它是從煉油廠氣、液化的石油氣或液態(tài)烴中獲得的無色氣體。因為它是許多其它工業(yè)化學(xué)品和聚合物的成分，所以不斷地存在乙烯供應(yīng)的競爭。這種獲得乙烯的競爭具有戲劇性地影響著聚乙烯的價格和有效價值。　　物化性能　　商業(yè)用的LDPE材料的密度為0.91~0.94g/cm3。LDPE對氣體和水蒸汽具有滲透性。LDPE的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品?！　∪绻鸏DPE的密度在0.91~0.925g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當(dāng)前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)?！　DPE在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同HDPE類似，LDPE容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象?！　?/p>

注塑工藝:　　干燥：一般不需要　　熔化溫度：180~280C　　模具溫度：20~40C　　為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍?！　∽⑸鋲毫Γ鹤畲罂傻?500bar。　　保壓壓力：最大可到750bar?！　∽⑸渌俣龋航ㄗh使用快速注射速度?！　×鞯篮蜐部?可以使用各種類型的流道和澆口。LDPE特別適合于使用熱流道模具。　　應(yīng)用范圍　　LDPE可單獨使用或與聚乙烯家族其它成員共混使用。廣泛應(yīng)用于包裝。建筑、農(nóng)業(yè)、工業(yè)和消費市場。擠出薄膜。LDPE最大的銷路是制作薄膜(＜12毫?xí)r)。吹塑或鑄壓工藝生產(chǎn)出的單一和復(fù)合LDPE薄膜占LDPE國內(nèi)消費總量的55%以上。LDPE制做的薄膜表現(xiàn)了良好的光學(xué)性能、強度、曲撓性、密封性以及緩慢的氣味擴散性和化學(xué)穩(wěn)定性。

LDPE應(yīng)用領(lǐng)域：

LDPE用來包裝面包、農(nóng)產(chǎn)品、快餐食品、紡織品、經(jīng)久性消費品及一些工業(yè)制品。LDPE也可用作非包裝薄膜，比如：一次性尿布、農(nóng)用薄膜和縮水膜?！　D壓貼膠,它是LDPE的另一個主要市場。由于LDPE分子的結(jié)構(gòu)特點，它是聚乙烯樹脂家族中唯一能夠滿足擠壓貼膠加工工藝要求的樹脂。貼膠提供了有助于成品包裝密封的防護層，必不可少的優(yōu)良的拉伸性能、持久的覆蓋性和低的氣味擴散性。典型的熔融指數(shù)范圍為3—15克／1O分鐘。LDPE貼膠可覆蓋在很多基質(zhì)上面，如：紙、板，布料和其它高分子材料。LDPE貼膠是保證基質(zhì)熱密封性和防濕性的一個經(jīng)濟而有效的手段。使用LDPE貼膠的市場有盛牛奶的盒子，無菌防腐包裝，食品包裝。膠帶和紙制品?！　DPE復(fù)合擠壓廣泛作為高阻隔復(fù)合層壓板的一種組分。重要的要求就是防濕和密封。滿足不同的要求，樹脂的性能隨之不同。它可用于無菌包裝、藥品與日用品的包裝?！　∧Ｋ?在聚乙烯樹脂家族的競爭中，吹塑成型與注射成型使用常規(guī)LDPE已經(jīng)相對穩(wěn)定。LDPE樹脂由于它的抗曲撓性和加工特性而被用于模塑成型。樹脂熔融指數(shù)范圍為0.5—2.0克／10分鐘，密度變化范圍0.918—0.922克／立方厘米。LDPE模塑應(yīng)用于制做要求擠壓性能的醫(yī)用和日用消費瓶以及封密件。　　電線與電纜,LDPE最初是用作電線、電纜的包皮材料。LDPE顯示了優(yōu)異的電性能和抗磨性能，這些性能是市場上嚴(yán)格要求的。樹脂熔融指數(shù)范圍為0.25-2.0克／10分鐘，密度為0.918一0.932克／立方厘米。當(dāng)今，LDPE樹脂被用作電訊電纜的外皮?！　〕Ｒ妴栴}　　溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕。