鋼結構焊接生產的預備工作是鋼結構制造工藝過程的開始。它包括了解生產任務，審查（重點是工藝性審查）與熟悉結構圖樣，了解產品技術要求，在進行工藝分析的基礎上，制定全部產品的工藝流程，進行工藝評定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、質量保證文件，訂購金屬材料和輔助材料，編制用工計劃（以便著手進行職員調整與培訓）、能源需用計劃（包括電力、水、壓縮空氣等），根據需要定購或自行設計制造裝配－焊接設備和裝備，根據工藝流程的要求，對生產面積進行調整和建設等。生產的預備工作很重要，做得越細致，越完善，未來組織生產越順利，生產效率越高，質量越好。
材料庫的主要任務是材料的保管和發(fā)放，它對材料進行分類、儲存和保管并按規(guī)定發(fā)放。材料庫主要有兩種，一是金屬材料庫，主要存放保管鋼材；二是焊接材料庫，主要存放焊絲、焊劑和焊條。
焊接生產的備料加工工藝是在合格的原材料上進行的。首先進行材料預處理，包括矯正、除銹（如噴丸）、表面防護處理（如噴涂導電漆等）、預落料等。除材料預處理外，備料包括放樣、劃線（將圖樣給出的零件尺寸、外形劃在原材料上）、號料（用樣板來劃線）、下料（沖剪與切割）、邊沿加工、矯正（包括二次矯正）、成形加工（包括冷熱彎曲、沖壓）、端面加工以及號孔、鉆（沖）孔等為裝配－焊接提供合格零件的過程。備料工序通常以工序流水形式在備料車間或工段、工部組織生產。
裝配－焊接工藝充分體現焊接生產的特點，它是兩個既不相同又密不可分的工序。它包括邊沿清理、裝配（包括裕裝配）、焊接。盡大多數鋼結構要經過多次裝配－焊接才能制成，有的在工廠只完成部分裝配－焊接和預裝配，到使用現場再進行最后的裝配－焊接。裝配－焊接順序可分為整裝－整焊、部件裝配焊接－總裝配焊接、交替裝焊三種類型，主要按產品結構的復雜程度、變形大小和生產批量選定。裝配－焊接過程中時常還需穿插其他的加工，例如機械加工、預熱及焊后熱處理、零部件的矯形等，貫串整個生產過程的檢驗工序也穿插其間。裝配－焊接工藝復雜和種類多，采用何種裝配－焊接工藝要由產品結構、生產規(guī)模、裝配－焊接技術的發(fā)展決定。
焊后熱處理是焊接工藝的重要組成部分，與焊件材料的種類、型號、板厚、所選用的焊接工藝及對接頭性能的要求密切相關，是保證焊件使用特性和壽命的關鍵工序。焊后熱處理不僅可以消除或降低結構的焊接殘余應力，穩(wěn)定結構的尺寸，而且能改善接頭的金相組織，進步接頭的各項性能，如抗冷裂性、抗應力腐蝕性、抗脆斷性、熱強性等。根據焊件材料的種別，可以選用下列不同種類的焊后熱處理；消除應力處理、回火、正火＋回火（又稱空氣調質處理）、調質處理（淬火＋回火）、固溶處理（只用于奧氏體不銹鋼）、穩(wěn)定化處理（只用于穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼）、時效處理（用于沉淀硬化鋼）。
檢驗工序貫串整個生產過程，檢驗工序從原材料的檢驗，如進庫的復驗開始，隨后在生產加工每道工序都要采用不同的工藝進行不同內容的檢驗，最后，制成品還要進行終極質量檢驗。終極質量檢驗可分為：焊接結構的外形尺寸檢查；焊縫的外觀檢查；焊接接頭的無損檢查；焊接接頭的密封性檢查；結構整體的耐壓檢查。檢驗是對生產實行有效監(jiān)視，從而保證產品質量的重要手段。在全面質量治理和質量保證標準工作中，檢驗是質量控制的基本手段，是編寫質量手冊的重要內容。質量檢驗中發(fā)現的分歧格工序和半成品、成品，按質量手冊的控制條款，一般可以進行返修。但應通過改進生產工藝、修改設計、改進原供給等措施將返修率減至最小。
鋼結構的后處理是指在所有制造工序和檢驗程序結束后，對焊接結構整個內外表面或部分表面或僅限焊接接頭及鄰近區(qū)進行修正和清理，清除焊接表面殘的飛測，消除擊弧點及其他工藝檢測引起的缺陷。修正的方法通常采用小型風動工具和砂輪打磨，氧化皮、油污、銹斑和其他附著物的表面清理可采用砂輪、鋼絲刷和拋光機等進行，大型焊件的表面清理最好采用噴丸處理，以進步結構的疲憊強度。不銹鋼焊件的表面處理通常采用酸洗法，酸洗后再作鈍化處理。
鋼結構焊接變形的控制方法
(A)在進行構件或組合鋼結構構件的裝配和部件間連接時，或將部件焊接到構件上時，采用的工藝和順序應使最鰹構件的變形和收縮最小。
(B)根據構件上焊縫的布置，應采用合理的焊接順序控制變形。
①對接接頭、T形接頭和十字接頭，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜雙面對稱焊接}有對稱截面的構件，宣對稱于構件中和軸焊接}有對稱連接桿件的節(jié)點，宜對稱于節(jié)點軸線同時對稱焊接。
②非對稱雙面坡口焊縫，宜先焊深坡口側、然后焊滿淺坡口側、最后完成深坡口側焊箍，特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環(huán)次數。
③對長鋼結構焊縫宜采用分段退焊法或與多人對稱焊接法同時運用。
④宜采用跳焊法，避免工件局部熱量集中。
⑤剛度大的部件最后焊接。
⑥由中間向兩邊施焊。
⑦如果鋼結構焊縫a阻礙了焊縫b的橫向收縮，那么應該先焊焊縫b。
④從構件的工作狀態(tài)考慮，應先焊拉應力區(qū)，后焊剪應力區(qū)和壓應力區(qū)。
(C)構件裝配焊接時，應先焊預計有較大收縮量的接頭，后焊預計收縮量較小的接頭，接頭應在盡可能小的拘束狀態(tài)下焊接。
(D)組合鋼結構構件的每一組件，應在該組件焊劉其他組件以前完成耕接；多組件構成的復合構件應采取分部組裝焊接，分別矯正變形后再進行總裝焊接的方法降低構件的變形。
(E)對于預計有較大收縮或角變形的接頭，可通過計算預估焊接收縮和角變形a數值，并在正式焊接前采用預留焊接收縮余量或預置反變形方法控制收縮和變形。
(F)對于鋼結構焊縫分布相對于構件的中和軸明顯不對稱的異形截面的構件，在滿足設計計算要求的情況下，可采用增加或減少填充焊縫面積的方法或采用補償。
