瑞士Fraisa品牌，擁有鈦合金專用銑刀，鈦合金鎢鋼銑刀等品牌產(chǎn)品，專業(yè)鈦合金加工供應(yīng)商。
佛雷薩鈦合金銑刀產(chǎn)品；
外周刃高度不同的切削刃形狀，可減輕切削時的衡動，抑制切削時產(chǎn)生的震動。
HM/MG10高硬度超微粒子系列硬質(zhì)合金基體，可控制超高速加工中產(chǎn)生的金屬微型塑性變形，提高耐用度。
Fraisa鈦合金專用銑刀加工知識；
在實(shí)際的鈦合金加工過程中會遇到諸多必須考慮的因素?；谶@點(diǎn)，鈦合金的銑削工藝會和很久以來主要的加工方法不同。兩種全新的銑削刀具解決方案以及應(yīng)用的不斷發(fā)展，已經(jīng)為鈦合金銑削提供了新的可能性。　與許多其他材料相比，成功加工鈦合金的潛力要小得多，加工性能也不同。 由于鈦合金在可加工性方面變化比較大，這點(diǎn)影響了加工方法和刀具的選擇以及加工工藝，但是與其它任何合金的加工一樣，需要更加仔細(xì)的規(guī)劃 － 從為作業(yè)選擇機(jī)床到為切削細(xì)節(jié)進(jìn)行編程。 盡管航空制造業(yè)中的零件特性相當(dāng)相似，但是，尺寸和形狀各異，因此，機(jī)床、夾具、冷卻液、刀具、加工方法以及切削參數(shù)的選擇也不盡相同。 由于刀庫的空間有限，工藝的柔性（靈活性）是首要條件，就生產(chǎn)效率和能力而言，刀柄的類型、刀具的安裝調(diào)整都是關(guān)鍵因素。

正如粗加工和精加工工序必須按照不同的參數(shù)規(guī)劃，對于可轉(zhuǎn)位刀具和整體硬質(zhì)合金刀具來說，與不同的應(yīng)用領(lǐng)域聯(lián)系的鈦合金銑削也隨之出現(xiàn)。 需加工的尺寸和形狀以及合適的刀具型號是第一位的決定因素。 可轉(zhuǎn)位刀具去除材料的效率最高，現(xiàn)在已經(jīng)被看作是粗加工的首選，在大而平的表面的精加工中，它也是無可匹敵的。 整體硬質(zhì)合金刀具廣泛應(yīng)用于半精加工和精加工工序，以及當(dāng)對于可轉(zhuǎn)位刀片刀具來說半徑、型腔及槽的尺寸過小時，整體硬質(zhì)合金刀具也是理想的解決方案。徑向銑削非常適合鈦合金加工。 但是，大的徑向切削深度會大大縮短刀具的壽命，而大的軸向切削深度對切削溫度的影響甚微，所以不會以相同的方式影響刀具壽命。 因此，使用密齒距的長刃銑刀，同時運(yùn)用30％的徑向切深以及具體應(yīng)用所允許的最大軸向切深是高效去除鈦合金材料的最佳方法。由此，長刃銑刀適合眾多鈦合金零件的側(cè)壁粗銑和精銑。長刃銑刀的長螺旋刃非常適用于鈦合金加工中的大量徑向銑削?？赊D(zhuǎn)位刀片長刃刀具由多排刀片組成，這些刀片與連續(xù)磨削的整體硬質(zhì)合金刀具切削刃一樣。目前，從刀具的底部起沿外周上升排列可轉(zhuǎn)位刀片已達(dá)到鈦合金中實(shí)現(xiàn)良好加工性能和安全性的極限?？蓪?shí)現(xiàn)高效排屑的大尺寸排屑槽是必需的，并與高效的正前角、鋒利的刀片相結(jié)合，組合成了可實(shí)現(xiàn)出色加工性能的可轉(zhuǎn)位長刃刀具。

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