DaElement品牌，擁有3刃鋁合金專用銑刀，鋁專用銑刀，鋁基板鑼刀等產(chǎn)品，非常適合加工鋁件。

大艾勵文鋁合金專用銑刀產(chǎn)品說明；

DaElement鋁合金專用銑刀加工知識。

在切削過程中，后角可以減小后刀面與切削表面的摩擦。若后角過大，則楔角減小，使散熱條件惡化，刀具刃口強度下降，降低刀具耐用度；若后角過小，摩擦嚴(yán)重，則會使刃口變鈍，增大切削力，增高切削溫度，加劇刀具磨損。

在一般情況下，后角變化不大，但必須有一個合理的數(shù)值，以利于提高刀具的耐用度。銑削不銹鋼時，由于不銹鋼的彈性和塑性都比普通碳素鋼大，所以刀具后角過小會使切斷表面與銑刀后角的接觸面積增大，摩擦產(chǎn)生的高溫區(qū)集中于銑刀后角，加快銑刀磨損，降低被加工表面光潔度。

所以銑削不銹鋼時的銑刀后角要比銑削普通碳鋼時稍大一些，但后角過大又會降低刀刃強度，直接影響銑刀的耐用度，因此，一般情況下銑刀第一隙角宜取 20°～30°。

（3）銑刀螺旋角的選擇

當(dāng)切削深度 ap 和進給量f不變時，減小螺旋角Kr可使散熱條件得到改善，減少刀具損壞，使刀具切入、切出平穩(wěn)。但螺旋角減小又會使徑向力增大，在切削時容易引起振動。銑削不銹鋼的硬化傾向性強，易產(chǎn)生振動，振動又會使加工硬化嚴(yán)重。

因此，螺旋角一般宜取 45°～55°。具體角度應(yīng)根據(jù)機床、零件、刀具系統(tǒng)的剛性和切削用量來選擇。

有采用消振接頭的模具加工車間必須將刀具設(shè)置為加工需要的長度。但是，為了獲得良好的表面光潔度，這些刀具不得不以小得令人難以置信的切削參數(shù)進行加工，從而大大延長了精加工和整個工件的加工循環(huán)時間。已經(jīng)使用或打算采用消振接頭的加工車間應(yīng)該注意消振接頭與刀具的匹配性。由于專業(yè)工具制造商設(shè)計的消振接頭通常是與自己生產(chǎn)的刀具配套使用的，因此，當(dāng)加工車間混合搭配接頭與刀具時，成對使用同一制造商的接頭和刀具最有可能獲得最佳切削性能。

　　除了模具銑削加工以外，消振接頭還可應(yīng)用于內(nèi)孔的車削、鏜削和鉆削加工。與銑削刀具一樣，這些刀具工作時的懸伸長度超過了整體鋼制刀柄和整體硬質(zhì)合金刀柄的極限長度。由于可以采用各種型式的后端和前端接頭，這些刀具使用起來非常方便和靈活。

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