服裝行業(yè)面臨的問題：

     當前，服裝制造企業(yè)普遍面臨著多品種、小批量、短交期所帶來的挑戰(zhàn)，。然而絕大部分企業(yè)在生產(chǎn)計劃管理上仍然采用傳統(tǒng)的人工EXCEL表管理方式，頻繁的生產(chǎn)管理會議80%的時間用來討論生產(chǎn)進度、計劃協(xié)調(diào)、停工待料、交貨延誤等問題。

APS解決方案

針對這些生產(chǎn)管理難題，服裝生產(chǎn)計劃排程優(yōu)化系統(tǒng)（APS）為企業(yè)提供一個產(chǎn)能負荷、訂單變更、物料及產(chǎn)前事件、生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃管理的整體解決方案，以提高準時交貨并減少多余庫存，同時加強多個支持部門間的溝通和提高客戶滿度。實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、上下游供應(yīng)鏈管理的可視化快速反應(yīng)，從而達到精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)、敏捷制造目標。

產(chǎn)能負荷管理

       有效，快速的預(yù)測未來幾個月、半年或一年的產(chǎn)能負荷情況，對于評估接單、生產(chǎn)外發(fā)、準時交貨時至關(guān)重要的因素之一，APS系統(tǒng)能快速精確計算出未來十二個月內(nèi)的產(chǎn)能負荷情況，為決策者實時提供接單、生產(chǎn)外發(fā)、準時交貨依據(jù)，徹底解決了過去產(chǎn)能負荷無法評估或評估不準的問題。

訂單變更管理

   訂單變更是影響生產(chǎn)計劃變更、物料管理等問題的重要因素之一，APS系統(tǒng)會自動根據(jù)訂單的變更，快速調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)計劃及物料計劃，并通過預(yù)警的方式可視化的實時展現(xiàn)給相關(guān)部門，徹底解決因訂單變化對生產(chǎn)計劃計劃變更、物料管理、交貨延誤所產(chǎn)生的影響。

生產(chǎn)進度管理

生產(chǎn)進度也是生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)，是車間管理人員判斷生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、準時交貨的因素之一，APS系統(tǒng)可以通過可視化的方式展現(xiàn)生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度的對比，并根據(jù)實際生產(chǎn)進度及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，對異常的生產(chǎn)進度實時發(fā)出預(yù)警，通過可視化手段、電子看板方式展現(xiàn)給相關(guān)部門。

生產(chǎn)計劃管理

APS系統(tǒng)的一鍵智能優(yōu)化功能利用數(shù)學模型對未鎖定排產(chǎn)計劃進行多目標（準時交期最大化、生產(chǎn)成本最小化、生產(chǎn)效率最大化、庫存積壓最小化等）整體優(yōu)化，通過直觀額可視化排產(chǎn)器實時顯示排期結(jié)果，使用不同顏色和圖標警示每個生產(chǎn)單計劃可能存在的問題，如交期問題、產(chǎn)前關(guān)鍵事件問題、物料問題和進度問題，同時提供簡單易用的拆單、插單、移單、刪單等排產(chǎn)功能，另外生產(chǎn)管理人員可通過各類任務(wù)提醒功能及時獲悉生產(chǎn)異常事件及其他重要生產(chǎn)信息。

EXCEL表與APS排期結(jié)果比較

     通過某個服裝制造企業(yè)實際的EXCEL表排期導入APS系統(tǒng)，在系統(tǒng)中通過甘特圖清晰地展示EXCEL表的排期結(jié)果，如果再利用APS的智能優(yōu)化算法對該結(jié)果進行優(yōu)化處理，我們就可以看到EXCEL表排期與APS優(yōu)化排期結(jié)果的差異。僅從這點可以看出APS巨大效益。

APS系統(tǒng)與其他信息系統(tǒng)集成

     APS系統(tǒng)還可以和ERP、RFID、標準工時系統(tǒng)、電子看板系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)信息共享，從而達到企業(yè)整體信息化管理效益的最大化。當然，也可以通過手工錄入、EXCEL表導入等方式實現(xiàn)APS系統(tǒng)的信息輸入，適應(yīng)不同規(guī)模、不同管理模式、不同信息化水平的企業(yè)應(yīng)用。