美國肯納金屬自1938年建立之初至今，已經(jīng)獲得500多項有關(guān)硬質(zhì)合金制造方面的專利。為保證產(chǎn)品自始至終具備最好的品質(zhì)，肯納自己冶煉礦石，研磨原料，并進行配粉，壓制，燒結(jié)，研磨/拋光，這樣可使肯納有靈活的能力生產(chǎn)各種牌號材料及成品以更好地滿足客戶特定的要求。KezizTM 燒結(jié)工藝是肯納的專利之一，使用這種獨創(chuàng)工藝，肯納成為世界上第一個規(guī)?；a(chǎn)表面和內(nèi)部幾乎無缺陷的碳化鎢/硬質(zhì)合金材料的制造商。無可匹敵的質(zhì)量保證體系，檢測設備和行業(yè)經(jīng)驗，肯納產(chǎn)品檢測水平可以達到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標準。肯納的目標是確?？蛻裘恳淮螐目霞{獲得的產(chǎn)品都是完美的產(chǎn)品。
通用牌號CD-650 是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應用的一個經(jīng)典牌號，具有極佳的性價比，在北美，歐洲以及中國市場已有十余年的歷史。
CD-650 因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。
CD-KR887材質(zhì)的設計出發(fā)點是能夠經(jīng)受嚴酷的放電加工環(huán)境。當普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時間暴露在放電加工環(huán)境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導致材料強度喪失高達60%。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過100小時的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。
更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質(zhì)合金高100倍的耐腐蝕性
出色的機械性能
突出的耐電解腐蝕性
耐化學腐蝕
減少放電加工時間
熱等靜壓和應力釋放處理
CD-650/CD-KR887 性能和應用介紹
牌號粘結(jié)相 % 平均晶粒度微米洛氏硬度HRA    密度g/cm3 平均抗彎強度抗壓強度
CD-650 15  0.8um            89.0-90.5         14            550,000         650,000
CD-KR887 15  0.8            89.7-90.7         14            435,000        700,000
性能：低沖擊，極好耐磨性，高強度
適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼。
鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。
硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。