一、工作開始前,必須注意下列各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
1、在工作前,從壓力機(jī)工作臺(tái)上將與工作無關(guān)的工件或工具等物搬
走,把必要工具和坯料擺在適當(dāng)位置。
2、檢查沖模安裝是否正??煽?,刀口上有無裂紋、凹痕和傷痕。
3、檢查壓力機(jī)各傳動(dòng)部分的潤滑情況,加足潤滑油。
4、檢查防護(hù)罩是否安全可靠,是否安裝好。
5、先開動(dòng)壓力機(jī)作幾次單次行程,檢查操作機(jī)構(gòu)、離合器的動(dòng)作是
不是靈活可靠。
6、開動(dòng)壓力機(jī)要在飛輪達(dá)轉(zhuǎn)速后,才可接通離合器進(jìn)行沖壓工作。
在工作時(shí)間內(nèi)必須注意下列各項(xiàng):
l、應(yīng)定時(shí)用油壺或手動(dòng)油泵加足潤滑油。
2、在沖模上不得放有一塊以上的坯料。
3、發(fā)現(xiàn)工件被沖模咬住時(shí),應(yīng)停機(jī)找出毛病。
4、為了避免沖下的飛邊落下沖??字?,每隔5--6次行程后應(yīng)勾子將
工作臺(tái)上的飛邊除去。
5、作拉深工作時(shí)應(yīng)注意材料清潔,并加潤滑油,每隔4--5次行程后
用清潔的毛刷蘸油潤滑沖模一次。
6、在沖模上放置毛坯時(shí),決不要將腳放在腳踏板。
7、在壓力機(jī)工作時(shí),不允許將手伸進(jìn)沖模中間去,踏了腳踏板以后
不要去變動(dòng)沖模上毛坯的位置。
8、發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查原因c
9、不許在壓力機(jī)工作時(shí)進(jìn)行清理和加油。
10、如發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)有毛病不正常的碰擊聲等,應(yīng)立即停車檢查原因。
11、不許取下防護(hù)裝置。
12、定期檢查工件質(zhì)量。
三、工作完畢后,必須注意下列各項(xiàng):
1、拉掉開關(guān),切斷電動(dòng)機(jī)的電源;
2、將工作臺(tái)和工作臺(tái)孔及凹槽內(nèi)的金屬屑除掉;
3、收拾好工具及沖壓零件,放在適當(dāng)位置。
4、用抹布將壓力機(jī)和沖模(指上下模具刀口)上涂上一層潤滑油以免生銹
5、將壓力機(jī)交給接班人。
九、壓力機(jī)的技術(shù)安全
為了安全,操作人員必須遵守下列技術(shù)保安工作:
1、工作時(shí)禁止去掉防護(hù)罩。
2、在未切斷電機(jī)電源前禁止安裝和調(diào)整沖模。
3、不許在踏下腳踏板后放置坯料。
4、悉壓力機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和使用條件,可以避免減少設(shè)
備事故的發(fā)生
5、在工作場所顯著的地方,寫出下列安全規(guī)程:
(1)、壓力機(jī)開動(dòng)后,手不得接觸沖模。
(2)、注意不要在工作地點(diǎn)堆放物品。
(3)、在離工作臺(tái)適當(dāng)位置坐著或站著工作。
(4)、操作時(shí)禁止旁人打擾您的工作。
(5)、當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即檢查原因。
(6)、修理擦試機(jī)器和更換模時(shí),要拉掉電機(jī)電源。
(7)、對本壓力機(jī)結(jié)構(gòu)、性能不了解的人員不準(zhǔn)工作
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