壓力機(jī)的使用與調(diào)整

壓力機(jī)在正常使用期間，必須保證運(yùn)行正常，在每班開始工作前一

定要按照潤滑規(guī)定加好潤滑油，并檢查各緊固情況、操縱機(jī)構(gòu)，離合器

是否靈活可靠，用點動方式檢查電機(jī)旋向、如不符應(yīng)改變電源相序后再

重新啟動。

當(dāng)開關(guān)接好電源后按下電鈕，電動機(jī)即帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，達(dá)到滿速

后，即可接通離合器進(jìn)行工作。在調(diào)整壓力機(jī)或更換模具、加油以及操

縱人員離開工作位置時，要切斷電源。

壓力機(jī)上沖模的安裝精度要根據(jù)工件的特點來決定，落料沖模如沖

切、淺拉深、卷邊和某些彎曲部不需要作特別精確的調(diào)整，但像碾縫打

印，壓溝紋則需要正確地調(diào)整沖壓高度，才能保證制品精度要求和工作

安全，上下模具安裝在水平方向精度根據(jù)加工件的性質(zhì)決定，對于形狀

較為復(fù)雜和精度要求較高的工作，則模具安裝必須準(zhǔn)確。

沖模除安裝精度確度外，同時沖模的制造精度也很重要，工作臺和

滑塊底平面要求貼合緊密，0.04毫米塞尺不入（允許在局部塞入，深度

不超過20毫米）o

安裝沖模時應(yīng)欲先把機(jī)床的閉合高度調(diào)大10-15毫米。把上模固定在

滑塊上，用手轉(zhuǎn)動飛輪，把滑塊降到下死點，使上沖模與下沖模中心線

相重合，再把下模緊固在工作臺或墊板上，然后調(diào)節(jié)沖壓高度（根據(jù)工{

件厚度決定），調(diào)整完畢后，再用手轉(zhuǎn)動飛輪，使滑塊上下動作2—3  1

次，最后把下模再次緊固。

在調(diào)整落料沖模時，可以直接測量滑塊和工作臺間的高度來確定沖壓

高度，對于沖不通的工件沖壓高度的正確性要通過試沖來調(diào)整，以達(dá)到

所要求的沖壓高度。特別是沖壓小公差的工件時，更需要這種辦法來調(diào)

整。

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