T7高耐磨碳素工具鋼 煙臺(tái)T7做刀具用碳鋼
東莞國(guó)啟公司提供碳素工具
鋼:T7 T8 T9 T13 SK4 SK5 SK3 SK2 SK7合金工具鋼: S1 D2 D3 SKD21 SKD1 SKS8 100CR6 35WCRV7 60WCRV7 210CR12 SKH2 SKS3 105WCR6 40CRMNMO7 SKD62 不銹鋼:A-2 A-3 201 202 301 302 303 304 321 630 631 420 430 XM15 SUS304 SUS316 SUS317 X5CRN1188高速鋼:SKH-9 SKH-51 SKH-55 M2 M35 M42 ASP-23 ASP-30 V10 S600 S790-----此信息由東莞國(guó)啟公司提供
碳素工具剛品性
碳素工具鋼生產(chǎn)成本較低，原材料來源方便；易于冷、熱加工，在熱處理后可獲得相當(dāng)高的硬度；在工作受熱不高的情況下，耐磨性也較好，因而得到廣泛應(yīng)用。其中，高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼韌度較高，磨削時(shí)可獲得較高的光潔度，適宜制造形狀復(fù)雜、精度較高的工具。但是，這類鋼紅硬性較差，工作溫度超過250℃以后，硬度和耐磨性迅速下降。這類鋼淬透性低，工具斷面尺寸大于15mm時(shí)，水淬后只有表面層得到高的硬度，故不能做大尺寸的工具。這類鋼淬火溫度范圍窄，易過熱，淬火時(shí)畸變、開裂傾向性大，且易產(chǎn)生軟點(diǎn)。
碳素工具鋼與合金工具鋼相比，此類鋼淬透性低，在水中淬透直徑為15mm，而在油中淬透直徑僅為5mm。另外，此類鋼的熱硬性低，工作溫度高于250℃時(shí)鋼的硬度和耐磨性急劇下降，從而鋼的切削能力顯著降低，所以此類鋼只適于制作尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、切削速度低、進(jìn)刀量小、工作溫度不高的工具。
常用碳素工具鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分及用途
ID 牌號(hào) 化學(xué)成分含C（%） 化學(xué)成分含Mn（%） 化學(xué)成分含Si（%） 化學(xué)成分含S（%） 化學(xué)成分含P（%） 用途
1 T7 0.65～0.74 ≤0.04 ≤0.35 ≤0.03(0.02) ≤0.035(0.03) 用于制造需較好韌性而硬度要求不高的工具，如鉗工工具、鍛模，木工刀具等。
2 T7A 0.65～0.74 ≤0.04 ≤0.35 ≤0.03(0.02) ≤0.035(0.03) 用于制造需較好韌性而硬度要求不高的工具，如鉗工工具、鍛模，木工刀具等。
3 T8 0.75～0.84 ≤0.04 ≤0.35 ≤0.03(0.02) ≤0.035(0.03) 用于制造需較好韌性且要求有一定硬度的工具，如鉗工工具、沖模、木工刀具剪金屬用剪刀等。
T7碳鋼物理性能
T7鋼的物理性能示于表2-20-2~表2-20-4，其密度問7.83t/m3；磁導(dǎo)率μ約為0.94mH/m；矯頑里Hc為318~954A/m（Hc的下限值適合于球化體組織，上限值適合于珠光體組織；飽和磁感Bs為2.01~2.05T；電阻率ρ為0.13×10-6Ω·m。
T7碳素工具鋼用途
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。
碳素工具鋼鋼一般以退火狀態(tài)交貨，根據(jù)需方要求也可以不退火狀態(tài)交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網(wǎng)狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298規(guī)定。此類鋼中存在網(wǎng)狀碳化物和層片狀珠光體時(shí)，容易產(chǎn)生淬火變形、開裂和硬度不均勻，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具壽命。為了防止網(wǎng)狀碳化物的產(chǎn)生，鋼材要反復(fù)鍛造，鍛后要快速冷卻。通過球化退火可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐，它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時(shí)要注意防止變形和開裂，為此一般采用分級(jí)淬火或等溫淬火，有的采用高頻淬火。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，以防停放時(shí)發(fā)生變形或開裂。
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