Kd細(xì)砂回收提取系統(tǒng)產(chǎn)品介紹目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝不論采用何種形式的洗砂機(jī)其最大的缺點(diǎn)就是細(xì)砂0.16mm以上的顆粒流失的嚴(yán)重有的甚至流失20以上這不但損失嚴(yán)重而且還嚴(yán)重影響沙子的級(jí)配造成級(jí)配不合理細(xì)度模數(shù)偏粗大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放還會(huì)造成環(huán)境的污染。為解決上述問題我公司成功研究了LZ系列細(xì)砂回收系統(tǒng)該系統(tǒng)是本公司吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合砂粉的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有先進(jìn)水平的細(xì)料提取裝置廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程泥漿凈化等可有效解決細(xì)砂回收問題。性能特點(diǎn) 1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收系統(tǒng)可以有效降低細(xì)砂的流失量使其控制在5—10之內(nèi)很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。 2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)且不會(huì)堵孔。 3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯提高了整個(gè)裝置的使用壽命可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。 4、最大可回收排放總量中85的細(xì)顆粒物料具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。 5、細(xì)粒得到充分回收減少了沉淀池的工作量降低了沉淀池的清理成本。 6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間可直接轉(zhuǎn)運(yùn)供應(yīng)市場(chǎng)。 7、可根據(jù)用戶的不同要求設(shè)計(jì)相同的解決方案。技術(shù)參數(shù)型號(hào)功率KW 處理器振動(dòng)電機(jī)細(xì)砂處理量T/H 水處理量T/H LZ-300 11 單噴 0.55kw2 3-8 80-100 kd-600 18.5 雙噴 0.75kw2 8-16 160-200 kd-900 22 三噴 1.5kw2 14-22 180-300 工作原理細(xì)砂回收裝置是我公司吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有國(guó)際先進(jìn)水平廣泛用于泥漿凈化、水電站砂石骨料系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線及選煤廠粗煤泥的回收等細(xì)顆粒物料的回收問題。 1、結(jié)構(gòu)由電機(jī)、碴漿泵、泥砂分離器、ZKR直線振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。 2、工作過程泵漿砂水混合物輸送至泥砂分離器離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩經(jīng)振動(dòng)篩脫水后細(xì)砂與水有效分離少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽清洗槽液面過高時(shí)經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70-85。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)3、能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高石粉含量偏低的問題。 4、最高可回收排放總量中95的細(xì)顆粒物料具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。