自動涂裝生產(chǎn)線

全自動生產(chǎn)流水線：采用懸掛式輸送鏈，架空布設，不占場地空間，線上分別由“上/下料區(qū)”、“無塵噴漆房”、“流平區(qū)”、“烘干房”、“冷卻晾干區(qū)”、“循環(huán)懸掛輸送線（鏈條）”以及“電控柜”等部分所組成。生產(chǎn)線長度根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)能力設計，設計運行速度1-6米/分鐘可調(diào)，日產(chǎn)量可達3000件以上。

噴漆房：噴漆時，外部空氣在送風機的作用下經(jīng)初級過濾網(wǎng)過濾后送到房內(nèi)靜壓室，再經(jīng)靜壓室底部的高效過濾棉過濾送入房內(nèi)，同時在水簾抽風機的作用下，向側(cè)水簾集中，這樣氣體在工件周圍形成風幕。這時漆房內(nèi)有載風速可達0.35m/s以上，噴漆時的過噴漆霧在空氣壓力下直接噴在水簾墻上，大部分被水吸附并帶入水池，另一部分則隨氣流一起通過水簾柜下方的水幕而被過濾干凈，而不會在操作者呼吸帶處停留，此時漆房內(nèi)有害氣體濃度遠遠低于國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中車間空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度，處理后潔凈的空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中。

烘干房：室內(nèi)升溫加熱采用“燃氣加熱+熱風循環(huán)”方式，燃燒尾氣循環(huán)利用，大大的節(jié)省了能源和提高了熱能的利用率，烘道內(nèi)自動恒溫控制，具有升溫速度快、安全節(jié)能的優(yōu)點。烘干房配備高溫防火防爆裝置、自動換氣裝置、工件快速冷卻裝置等多種安全保護措施。整條生產(chǎn)線高效節(jié)能、使用成本低。適用于各種金屬部件、五金件的大批量噴漆固化使用。