1035高強(qiáng)度碳鋼棒 天津1035高塑性碳鋼方棒
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T221-2000新牌號表示方法將低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼分為通用鋼和專用鋼兩類,新牌號表示方法與GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》,GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》相同,并與碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號組成工程用鋼的系列。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按脫氧方法分為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但在牌號中沒有表示脫氧方法的符號。
19世紀(jì)末,在低合金高強(qiáng)度鋼發(fā)展的初期,鋼種的合金設(shè)計(jì)只考慮抗拉強(qiáng)度。鋼中加入較高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能,但獲得高強(qiáng)度的主要手段仍然依賴于較高的含碳量。隨著鋼結(jié)構(gòu)由鉚接向焊接發(fā)展,為了提高鋼的抗脆斷性能,逐步向降低鋼中含碳量和復(fù)合合金化的方向變化。20世紀(jì)50年代,為節(jié)約合金元素,曾采用熱處理的方法以獲得強(qiáng)度和韌性的良好匹配。60年代,開始了稱之為微合金化和控制軋制生產(chǎn)的新階段,出現(xiàn)了一些新的鋼種。至70年代,發(fā)展成熟的微珠光體鋼和無珠光體鋼、針狀鐵素體鋼、超低碳貝氏體鋼、熱軋雙相鋼以及低碳馬氏體鋼在油氣輸送管線、深井油管、汽車鋼板等領(lǐng)域中得到推廣應(yīng)用;預(yù)計(jì)在80年代,這些鋼種在工程結(jié)構(gòu)材料中將占有重要的地位。中國于1957年開始研制低合金高強(qiáng)度鋼,結(jié)合中國的資源發(fā)展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的鋼種,屈服強(qiáng)度為30~70kgf/mm2。
專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號
專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa) ,并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音第一個(gè)字母表示。如:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R” ;焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”;鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”;橋梁用鋼牌號表 示為“Q420q”等。
碳鋼生產(chǎn)工藝
低合金高強(qiáng)度鋼可在平爐、轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。中國在1979年以后已用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐-鋼包吹氬-連鑄板坯-熱連軋,或電爐-鋼包噴粉-厚板軋機(jī)的工藝流程生產(chǎn) Nb、V、Ti低合金高強(qiáng)度鋼。鋼材一般在熱軋后使用,為得到均勻的組織和穩(wěn)定的性能,通常采用高溫回火、正火、調(diào)質(zhì)等傳統(tǒng)的金屬熱處理方法。屈服強(qiáng)度大于60kgf/mm平方的非調(diào)質(zhì)厚板也可采用軋后控制冷卻的方法來生產(chǎn)。
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