M2美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)高速鋼 南通M2高硬度高速鋼

        高速鋼具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。

                     M2高速鋼主要用途: 

 　　冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

                             高速鋼種類

     高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25％。按所含合金元素不同可分為：

   ①鎢系高速鋼（含鎢 9～18％）；

   ②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％，含鉬2～6％）；

   ③高鉬系高速鋼（含鎢0～2％，含鉬5～10％）；

    ④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2％)和高含釩量(含釩2.5～5％)的高速鋼；

     ⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10％）。

         M2高速鋼化學(xué)成分：

　　碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01) 

　　硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05) 

　　錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04) 

　　硫 S ：≤0.030 

　　磷 P ：≤0.030 

　　鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05) 

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.25 

　　釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05) 

　　鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 

　　鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 

　　注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20 

                   高速鋼按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。

     ①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

   ②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70），主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

       國(guó)啟公司主要經(jīng)營(yíng)合作的鋼廠有：寶鋼、撫順、湘鋼、首鋼、長(zhǎng)鋼等大鋼廠以及美國(guó)芬可樂、日本日立、日本大同、日本高速鋼

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