產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
W9Mo3Cr4V,
1W9Mo3Cr4V W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主,加入少量鉬,適當(dāng)控制碳和釩含量的方法來達到改善性能、提高質(zhì)量、節(jié)約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼(以下簡稱W9)的冶金質(zhì)量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼(簡稱W18)和W6Mo5Cr4V2鋼(簡稱M12)的優(yōu)點,并避免或明顯減輕了二者的主要缺點。這是一種符合我國資源和生產(chǎn)條件,具有良好綜合性能的通用型新鋼種。 該鋼易冶煉,具有良好的熱、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征優(yōu)于W18,近似M2,脫碳敏感性低于M2,生產(chǎn)成本較W18和M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性好,因而能滿足機械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成型工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優(yōu)于M2,熱處理過熱敏感性低于M2。鋼的主要力學(xué)性能:硬度、紅硬性水平相當(dāng)于或略高于W18和M2;強度、韌性較W18高,與M2相當(dāng):制成的機用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較W18的高,等于或較高于M2的使用壽命,插齒刀的使用壽命與M2的相當(dāng)。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對高溫合金進行滾絲時收到顯著效果。在適當(dāng)改變淬、回火工藝后,W9鋼也很適于制造高負荷模具,尤其是冷擠壓模具。
2化學(xué)成分C | Si | Mn | W | Mo | Cr | V | S | P |
0.77~0.85 | 0.20~0.40 | 0.20~0.40 | 8.50~9.50 | 2.70~3.30 | 3.60~4.20 | 1.30~1.60 | ≤0.030 | ≤0.030 |
3物理性能 表2-30-3 W9Mo3Cr4V鋼的彈性模量
溫度/℃ | 室溫 | 300 | 500 | 550 | 600 |
彈性模量E/MPa | 221900 | 209000 | 191600 | 185000 | 178600 |
表2-30-4 W9Mo3Cr4V鋼的線(膨)脹系數(shù)
溫度/℃ | 20~300 | 20~500 | 20~700 |
線(膨)脹系數(shù)(退火態(tài))/℃-1 | 12.0×10-6 | 12.6×10-6 | 13.2×10-6 |
表2-30-5 W9Mo3Cr4V鋼的熱導(dǎo)率
溫度/℃ | 600 | 750 | 1100 |
熱導(dǎo)率λ/W·(m·k)-1 | 30.9 | 32.6 | 31.4 |
4熱加工鋼錠鍛造開坯 | 裝爐溫度/℃ | 加熱溫度/℃ | 開鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻 |
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700 | 1160~1190 | 1080~1120 | ≥950 | 及時退火或砂冷 |
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熱軋 | 用坯尺寸/mm | 加熱溫度/℃ | 加熱時間 | 開軋溫度/℃ | 終軋溫度/℃ | 冷卻 |
80方 Φ40 | 1100~1150 1080~1120 | 2h30min~3h 15~25min | 1090~1120 1050~1100 | ≥900 ≥900 | 緩冷后退火 緩冷后退火 |
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5淬火規(guī)范工具類型 | 預(yù)熱溫度/℃ | 加熱溫度/℃ | 冷卻方式/℃ |
機用鋸條 拉刀 鉆頭 滾刀、插齒刀 滾絲輪 模具 | 850 850 850 850 850 850 | 1240~1250 1220~1230 1220~1230 1230~1235 1180~1190 1160~1200 | 油冷 油冷 油冷 油冷 550分級淬火 油冷 |
6熱處理及金相組織: 熱處理規(guī)范:淬火,820~870℃預(yù)熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1220~1240℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
7力學(xué)性能: 硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)≥64HRC (鹽浴爐)
8交貨狀態(tài): 熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
W9Mo3Cr4V,