灌漿料檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

1、流動(dòng)度（參見GB8077—87）；

A、將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。

B、用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

C、按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將TGM型灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒入?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使TGM型灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為TGM型灌漿料的流動(dòng)度。

2、抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；

A、TGM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

B、將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

C、成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

D、各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)； 1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

3、膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

A、試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

B、將拌和好的TGM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣全面接觸。

C、立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度，并將玻璃板兩側(cè)露出的TGM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。

D、從測(cè)量初始高度開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

4、鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

主營(yíng)產(chǎn)品：普通灌漿料，超大流動(dòng)度灌漿料，超早強(qiáng)灌漿料，環(huán)氧灌漿料，環(huán)氧砂漿，高強(qiáng)耐磨料，支座灌漿料，管道壓漿劑，界面劑，聚合物防水砂漿，氯丁膠乳防水砂漿，聚合物修補(bǔ)加固砂漿，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，超細(xì)水泥灌漿料

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