煤氣發(fā)生爐偏爐或稱偏運(yùn)行,有二類不同的情況.一類表現(xiàn)為半邊呈熱運(yùn)行狀態(tài),打開探火孔一片光亮;而另一邊則呈冷運(yùn)行狀態(tài),打開探火孔基本上只有微紅;燒釬可發(fā)現(xiàn)熱運(yùn)行一邊氧化層溫度過高,而另一邊則氧化溫度較低;此時煤氣質(zhì)量CO 高,CO和氫氣低,灰渣含量增加.另一類表現(xiàn)為爐內(nèi)渣層和氣化層一邊偏高而另一邊偏低;在渣層高的一邊煤層薄,因而可以看出爐層表面很亮,而另一邊則發(fā)暗;此時一般爐出溫度較高,在灰高的一邊,還原層較薄,使大量的CO 及水蒸汽都未能還原及分解,直接跑到煤氣中,嚴(yán)重的影響了煤氣質(zhì)量;而且在灰高的一邊,由于氧化層溫度高,容易產(chǎn)生熔渣.
   發(fā)生爐產(chǎn)生偏運(yùn)行的原因比較多,這兒僅舉出幾種常見的原因,供大家參考.
   第一種情況:由于原始爐況不好而引起偏爐.在點(diǎn)爐時,由于爐內(nèi)裝渣不均勻,或渣內(nèi)有大塊熔渣;或者由于點(diǎn)火后,在整個爐子斷面內(nèi)燃燒不均勻,就急于下煤,結(jié)果造成爐內(nèi)一邊先燃一邊后燃而形成偏爐.,
   第二種情況:由于下煤不均勻所致.對于沒有攪拌耙的雙鐘罩加煤機(jī)或加煤箱來說,由于撒煤錐的位置沒有調(diào)整好又沒有勤檢查爐況,往往容易造成一邊下煤多,而另一邊下煤少.在下煤多的地方,料層阻力大,風(fēng)量小,反應(yīng)慢,灰生成少.在下煤少的地方,料層阻力小,風(fēng)量增大,反應(yīng)加速,灰生成快.這樣時間一長,就會產(chǎn)生偏爐.
   第三種情況:由于除灰不均勻而引起的仿爐.如一般用灰盤出灰的發(fā)生爐大多只裝一把大灰刀,容易造成大灰刀前面灰渣擁擠,而在灰刀后面的灰渣比較松而引起料層阻力不一樣,結(jié)果產(chǎn)生偏爐.這樣的偏運(yùn)行可以在摸索幾次后,將小灰刀的位置和長短作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以達(dá)到均勻出灰的目的.
   張四種情況:由于局部有小塊熔渣未能及時處理.在除灰時,別的地方除灰暢通,此處除灰不暢,造成灰高.由于灰的阻力比煤的阻力小,因此在灰高的地方風(fēng)量反而大,造成氣化強(qiáng)裂,灰越來越高.而在灰低的地方,由于煤的阻力大,所以風(fēng)量減少,反應(yīng)減慢.隨著發(fā)生爐的不斷出灰,則灰層相對來說越來越薄.如此惡性循環(huán),造成嚴(yán)重偏爐,致使半邊火層降至爐篦,而另半邊由于灰高,煤層過薄,還原層幾乎沒有了.這時會發(fā)生除灰不是,不除灰也不是的困難局面.
   第五種情況:是由于送風(fēng)不均勻而引起的.它除造成斜式偏運(yùn)行外,還可能產(chǎn)生中心暗,邊緣亮或四周暗,中心冒火等環(huán)狀偏爐現(xiàn)象.
   帶攪拌器的發(fā)生爐有時由于攪拌耙局部漏水,而使?fàn)t子偏運(yùn)行.
   不論何種原因產(chǎn)生的偏運(yùn)行都應(yīng)采取相應(yīng)的措施來克服.一般措施為:
   (1)處理熔渣,將大塊的砸碎,在灰高的一邊把煤扎實(shí).
   (2)在灰高的地方偏下煤,在灰少的地方少下煤或暫時不下煤;
   (3)適當(dāng)加大飽和溫度.以偏運(yùn)行中熱運(yùn)行的半邊爐況為準(zhǔn),避免形成熔渣.
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