PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器構(gòu)造和工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器主要由本體、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

1本體組成

1）結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣系統(tǒng)——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調(diào)節(jié)閥。

4）排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

5）卸灰系統(tǒng)——螺旋輸送機與星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

6）平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

2壓縮空氣系統(tǒng)：包括氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。

3控制系統(tǒng)：包括PLC控制柜、現(xiàn)場操作柜。

4設備本體照明系統(tǒng)、電磁閥冬季加熱系統(tǒng)及配套電纜橋架。

5設備頂部防雨棚。

6工作原理：

當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。PPC32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。收塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，并在每箱側(cè)邊出口管道上設有一個氣缸帶動的提升閥。當收塵器過濾含塵氣體一定時間后，清灰控制器就發(fā)出信號。第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約6~15秒時間），提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖收塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進行，從而保證了延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。

該收塵器，由于采用整箱大脈沖閥反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。