批發(fā)AAA超硬白鋼刀 高鈷高韌性白鋼刀 高鈷白鋼刀

ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應用達到最好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。

1. 白鋼刀涂層

涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20%~50%。

2．良好的經(jīng)濟性

采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。

3．良好的工藝性

為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。

4．高的硬度和耐磨性

材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

5．足夠的強度和韌性

切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。

6．良好的耐熱性和導熱性

材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。導熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

翎弘公司主營

瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀(硬度:68-70)的規(guī)格表:  

4*4*200  6*6*200  8*8*200  10*10*200

12*12*200  14*14*200 16*16*200  18*18*200

20*20*200  25*25*200 4*12*200  4*16*200

5*8*200  5*25*200 8*12*200  8*20*200

德國K嘜大力士含鈷白鋼圓棒:

3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100

1/8*4寸 3/16*4寸 1/4*4寸 5/16*4寸

3/8*4寸 1/2*4寸   7.0*100 8.0*100

9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100

(AAA)超硬白鋼車刀(硬度:65-68):

4*4*200  6*6*200 8*8*200  10*10*200

12*12*200  14*14*200 16*16*200  18*18*200

20*20*200  25*25*200 4*12*200  4*16*200

5*8*200  5*25*200 8*12*200  8*20*200

提問：白鋼刀適合切削哪些材料？

回答：白鋼刀適合切削有色金屬，像銅、鋁等。由于有色金屬沒有鋼材那樣的強度，切削速度能達到比較高的速度，刀具的耐用度也比較高，使用白鋼刀切削有色金屬，可以達到比硬質合金刀具更高的光潔度。另外可用于塑料，尼龍等，再就是鐵料，因為?料用合金刀的話粗糙度不好，用白鋼能得到較高的粗糙度，但必須是精車，加工量0.3到0.8，如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以 。

提問：如何磨白鋼刀？

回答：如果已經(jīng)開刃，可以用油石細面滴水順著刀口磨；2如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然后再重復。

提問：硬質合金和白鋼刀哪個更硬？

回答：當然是硬質合金了。硬質合金的硬度高達HRC80以上。白鋼最高就HRC70 ?，F(xiàn)在的機械加工都是用硬質合金刀片效率高， 白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質合金刀片！硬質合金比高速鋼硬，但是硬質合金比白鋼脆，容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。