環(huán)保封頭內(nèi)外壁數(shù)控打磨拋光機
主要用途：用于不銹鋼和鋁封頭的內(nèi)外拋光（亞光）和拉絲
用于碳鋼封頭內(nèi)外除銹、去除氧化皮，并將金屬表面打磨一定的粗糙度
主要目標(biāo)客戶：壓力容器行業(yè)醫(yī)藥行業(yè)化工行業(yè)食品行業(yè)管道防腐行業(yè)
工作過程：首先將封頭的外形圖輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，然后根據(jù)被處理工件的材質(zhì)和工藝要求，選擇磨頭的材質(zhì)和顆粒的大小，然后將磨頭放在封頭的合適位置（外封頭放在中心位置，內(nèi)封頭放在邊緣位置），通過調(diào)節(jié)氣壓裝置將封頭頂緊，然后讓工件轉(zhuǎn)動起來，同時啟動磨頭電機并帶動磨頭旋轉(zhuǎn)，對工件進行打磨（拋光）處理，在工作中產(chǎn)生的粉塵自動回收并凈化處理。磨頭在工作中按照輸入封頭外形圖移動，直到打磨結(jié)束。
主要優(yōu)點：
1)帶有粉塵回收凈化裝置，對周邊環(huán)境無污染，可在人員密集的地方使用
2)全程浮動氣壓控制磨頭，可保證磨頭與工件接觸的壓力一致下做打磨（拋光）均勻，一致性好
3)一機兩用，可同時處理封頭內(nèi)外壁，節(jié)省了投資
4)數(shù)控系統(tǒng)控制，自動化程度高，操作簡單方便
5)采用德國進口陶瓷砂帶，使用壽命長，每0.1㎡砂帶可打磨（拋光）10-20㎡的碳鋼或不銹鋼，并可循環(huán)使用
6)打磨碳鋼去除氧化皮，可采用24-36目砂帶
7)不銹鋼拋光可采用80-400目砂帶逐次達(dá)到
主要技術(shù)參數(shù)
數(shù)據(jù)/型號 | BYFP-A | BYFP-B | |
磨頭電機功率(KW) | 11 | 11 | |
適應(yīng)工件直徑(mm) | 400-2000 | 1000-5000 | |
不銹鋼拋光速度 | Ra≤0.25(逐次達(dá)到） | Ra≤0.25(逐次達(dá)到） | |
碳鋼打磨等級Sa | ≤2.5 | ≤2.5 | |
工作效率㎡/h | 不銹鋼 | 8-12 | 10-16 |
碳鋼 | ≤25 | ≤35 | |
轉(zhuǎn)盤速度(mm/min) | 500-5000 | 500-5000 | |
砂帶寬度(mm) | 80 | 120 | |
除塵方式 | 自除塵帶反吹凈化 | 自除塵帶反吹凈化 | |
