秸稈壓塊機簡介

秸稈壓塊機?是把秸稈等生物質原料粉碎壓縮制成高效、環(huán)保燃料或飼料的設備。

　　秸稈壓塊機壓出的產(chǎn)品是用來做飼料或燃料的。

　　工藝流程：

　　將準備壓制的秸稈或牧草粉碎成50毫米以內的小段，含水率控制在15~25％范圍內，經(jīng)上料輸送機將物料送入秸稈壓塊機進料口，物料被強制從模具中成塊狀擠出，回涼后（含水率不能超過14％），裝袋包裝

　　適用范圍：

　　經(jīng)過實踐和不斷的改進，秸稈壓塊機已日臻完善。秸稈壓塊機具有自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單、環(huán)境無污染等優(yōu)點。因而秸稈壓塊機可廣泛應用壓制各種農(nóng)作物秸稈和小樹枝等生物質原料。

秸稈壓塊機特點：

　　秸稈壓塊機自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設備可用柴油機代替。

　　秸稈壓塊機物料適應性強: 適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，秸稈壓塊機都能加工成型。

　　秸稈壓塊機壓輪自動調節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。

　　秸稈壓塊機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

秸稈壓塊機性能介紹

　　自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便。如無電力設備可用柴油機代替。

1. DS--1000型秸稈壓塊機, 1噸/每小時，功率15千瓦.

2. DS--2000型燃料成型機, 2噸/每小時, 功率22千瓦.

3. DS--3000型煤炭成型機, 3噸/每小時, 功率30千瓦.

　　物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型,秸稈從粉狀至60mm長度之間,含水率5--30%之間,都能加工成型。

　　電加熱功能:全自動電加熱裝置，可調節(jié)物料的干濕度，解決物料堵塞、不成型的難題。

　　壓輪自動調節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩(wěn)定。

　　操作簡單使用方便:自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

　　磨盤使用壽命長:該模具采用特種鋼加特殊耐磨材料研制而成，三年內無需更換。

　　性能比和性價比高:在同類設備的基礎上,提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。

“秸稈壓塊”的有關技術參數(shù)

　　成型后的秸稈炭塊：何種僅相當于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15位，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱量值可達到3500-5500大卡之間，灰份為5％左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發(fā)份的固體燃料。燃燒率達95％以上，燃后的灰份可做為優(yōu)質的鉀肥直接還田改良土壤。

　　以玉米秸稈為例，玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質燒爐中燃燒，其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3-1.5倍，因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。

秸稈壓塊機使用說明書

　　一、操作要求

1、開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續(xù)使用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。

2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電安全。

3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。

4、根據(jù)物類的種類設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。

5、開機后先空轉1分鐘，檢查機器轉動是否正常，正常時再少量進料，待機器內的余料出凈后，才可均勻上料。

6、上料前，請務必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。

7、每運行8個小時須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。

　　二、注意事項

1、使用前請仔細閱讀本說明書各項內容，并嚴格按照操作規(guī)程及先后順序操作。

2、成型機對水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10％-30％之間均可成型，以15％-20％之間為最佳。花生殼、稻殼的含水量在12％-14％之間時，成型效果最好。

3、料斗內無料請勿空轉。如因原料水分超過30％發(fā)生悶機（不出料）現(xiàn)象時，應及時關閉機器，清理料斗內的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產(chǎn)。

4、聽到機器有異常響動時，立即停機檢查，嚴禁取下料斗開機，以防壓輥傷人。

　　三、 服務內容

　　我公司依靠雄厚的技術力量，完善的質量管理體系，最大程度的降低客戶在設備使用過程中的維修率。

生物質秸桿壓塊燃料

　　一、 生物質燃料（秸稈煤炭）的概況：

　　秸桿燃料（即生物燃料）是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料等，壓縮碳化成形的現(xiàn)代化清潔燃料，又是新興的生物質發(fā)電專用燃料，也可以直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設備上，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭。

　　二、“秸稈燃料”的特點：

　　生物質成型燃料揮發(fā)份高，易析出，碳活性好，易燃，灰分少，點火快，更加節(jié)約燃料，降低使用成本。成型后的秸稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲存和運輸，體積僅相當于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3，熱值可達到3500-5500大卡之間，是高揮發(fā)份的固體燃料。

　　三、“秸稈燃料”的應用范圍：

　　“秸稈燃料”可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質電廠等。城市中的采暖、供熱以及 賓館、飯店、洗浴等行業(yè)，使用燃煤鍋爐不符合環(huán)保要求，只能使用燃油鍋爐，而燃油的成本高于“秸稈燃料”的三倍之多，給行業(yè)造成沉重的經(jīng)濟壓力。

　　四、“秸稈燃料”成型后的主要技術參數(shù)：

　　密度：800-1400千克/立方米；熱值：3700-4500千克；灰分：1-20％；水分≦15％

　　五、燃燒后的廢氣排放：

C0零排放；NO214毫克/立方米（微量）；SO246毫克/立方米遠低于國家標準，可忽略不計；煙塵低于123毫克/立方米遠低于國有標準。

　　六、生物質燃料燃燒后的灰分處理：

　　生物質燃料燃盡率可達96％，剩余4％的灰分可以回收做鉀肥，實現(xiàn)了“秸稈→燃料→肥料”的有效循環(huán)。

秸稈壓塊生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益分析：

　　秸稈燃料的經(jīng)濟效益來自秸稈壓塊后每噸獲得的凈收入部分，秸稈燃料的生產(chǎn)成本由以下部分組成，即秸稈原料的收購成本，壓塊過程的能耗、用工費等。

1.秸稈原料：秸稈原料的收購(高估)，約為100元/噸（隨秸稈的種類、運輸距離不同而不同），每1噸原料加工秸稈燃料1噸成品，即原料成本100元/噸。

2.粉碎過程的耗能（玉米秸稈）為5.5KW/噸×0.80元/度，折合4.40元/噸;粉碎過程的用工費：粉碎過程需要用工2人，按每天粉碎20噸（玉米稈）每人50元，折合5元/噸。

3.壓塊過程的耗能：壓塊過程的能源為22千瓦時/噸×0.8元/度，折合17.60元/噸，壓塊過程的用工費：工人工作每天產(chǎn)10噸左右的秸稈壓塊，工人的工資按50元/天計算，用工折合10元/噸。

4. 本費用估算100元（原料）＋4.40元（粉碎耗能）＋5元（粉碎人工）＋17.60元（成型耗能）＋10元（用工費）+10（設備折舊）＝147元/噸

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