美國肯納金屬自1938年建立之初至今，已經(jīng)獲得500多項有關(guān)硬質(zhì)合金制造方面的專利。為保證產(chǎn)品自始至終具備最好的品質(zhì)，肯納自己冶煉礦石，研磨原料，并進(jìn)行配粉，壓制，燒結(jié)，研磨/拋光，這樣可使肯納有靈活的能力生產(chǎn)各種牌號材料及成品以更好地滿足客戶特定的要求。KezizTM 燒結(jié)工藝是肯納的專利之一，使用這種獨創(chuàng)工藝，肯納成為世界上第一個規(guī)?；a(chǎn)表面和內(nèi)部幾乎無缺陷的碳化鎢/硬質(zhì)合金材料的制造商。無可匹敵的質(zhì)量保證體系，檢測設(shè)備和行業(yè)經(jīng)驗，肯納產(chǎn)品檢測水平可以達(dá)到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。肯納的目標(biāo)是確?？蛻裘恳淮螐目霞{獲得的產(chǎn)品都是完美的產(chǎn)品。
通用牌號CD-650 是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應(yīng)用的一個經(jīng)典牌號，具有極佳的性價比，在北美，歐洲以及中國市場已有十余年的歷史。
CD-650 因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應(yīng)用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎(chǔ)上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。
CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計出發(fā)點是能夠經(jīng)受嚴(yán)酷的放電加工環(huán)境。當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時間暴露在放電加工環(huán)境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導(dǎo)致材料強度喪失高達(dá)60%。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過100小時的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。
更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質(zhì)合金高100倍的耐腐蝕性
出色的機械性能
突出的耐電解腐蝕性
耐化學(xué)腐蝕
減少放電加工時間
熱等靜壓和應(yīng)力釋放處理
CD-650/CD-KR887 性能和應(yīng)用介紹
牌號粘結(jié)相 % 平均晶粒度微米洛氏硬度HRA    密度g/cm3 平均抗彎強度抗壓強度
CD-650 15  0.8um            89.0-90.5         14            550,000         650,000
CD-KR887 15  0.8            89.7-90.7         14            435,000        700,000
性能：低沖擊，極好耐磨性，高強度
適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼。
鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。
硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金（鎢鋼）
鎢鋼制品中約含鎢18%
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。
　　常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
主要生產(chǎn)國家
　　世界上有50多個國家生產(chǎn)硬質(zhì)合金，總產(chǎn)量可達(dá)27000～28000t-，主要生產(chǎn)國有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本、英國、法國等，世界硬質(zhì)合金市場基本處于飽和狀態(tài)，市場競爭十分激烈。中國硬質(zhì)合金工業(yè)是50年代末期開始形成的，60～70年代中國硬質(zhì)合金工業(yè)得到了迅速發(fā)展，90年代初中國硬質(zhì)合金總生產(chǎn)能力達(dá)6000t，硬質(zhì)合金總產(chǎn)量達(dá)5000t，僅次于俄羅斯和美國，居世界第3位。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。
進(jìn)口硬質(zhì)合金材料
1.美國肯納鎢鋼CD系列
2..日本住友鎢鋼系列
3..日本富士鎢鋼
4. 日本黛杰鎢鋼
5.日本東芝鎢鋼
6.瑞典山特維特鎢鋼
公司為了適應(yīng)市場特殊需求,特別針對電子行業(yè)精密級進(jìn)模、五金重壓模、粉末成型模、標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進(jìn)鎢鋼（硬質(zhì)合金)制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導(dǎo)磁系列、耐高溫系列、細(xì)顆粒系列等50多個品種。形狀有標(biāo)準(zhǔn)件和各種各樣非標(biāo)準(zhǔn)件：包括圓形、圓環(huán)、方塊、導(dǎo)電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質(zhì)完全確保。